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换热器除垢措施

物理清洗

物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎，分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。常见的方法有，超声波除垢，PIG清管技术，电场除垢技术等。超声波除垢是利用超声波的空化效应，活化效应，剪切效应和抑制效应，从而起到除垢的效果。超声波除垢技术的关键是选择合适的超声波功率和频率大小以及清洗液的温度

微生物清洗

随着HRT的增加，COD去除率逐渐增加。当HRT>5min时，COD去除率基本趋于平稳，COD去除率达到约75.在电化学反应器内，由于流体的流动和气体的搅拌作用，大大增加了颗粒的碰撞和生长机会。电气浮产生的平均气泡粒径为20～70μm，具有比较大的比表面积，从而可为絮体提供更多的吸附和粘结中心，使絮体内部有气体，更有利于絮体上浮。因此，在较短时间内可以获得满意的处理效果。

换热器管束清洗方式

在换热器清洗项目中,比较常见的污垢是水垢,垢质较硬,处理难度比较大,常规的清洗机很难有效的解决这个问题.而且换热器多是管束形式,管道数量多,有些换热器还是U型管,对于清洗机要求过弯,处理起来限制很多.

针对这种硬质垢,快通采用钢丝刷或者刀头进行清洗,能够将水垢破碎,即使是完全堵死的管道,刀头也能将管道疏通开.这种清洗方式主要依靠物理清洗,由主机提供动力,再通过软轴进入管道内,软轴内的轴心转动带动顶部刷子和刀头旋转,从而将污垢刷洗掉.同时在软轴上设计了进水通道,将污垢从内向外冲出.由于采用了软轴,弹性软轴可以从容的穿过U型管等弯管.

板式换热器的维护方法

板式换热器维修表示，对于板式换热器，根据维护时间和情况，可以安排人员到现场进行拆卸和维护，或者进行整体拆卸，悬挂相应的位置，然后进行拆卸和维护。在拆卸和维护之前，请用卷尺仔细测量两个压板之间的间隙，以利于备用。其次，使用扳手均匀地拧松固定螺母，然后卸下固定的螺钉。将可移动压板移至色谱柱的一端，提起板，将板推至上导杆的槽口，然后向前或向后倾斜地取出板。

板式换热器的维修

板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系数有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软的刷子刷洗即可。

换热器是工业生产中常用的设备，长期使用后会积累大量的污垢和杂质，影响设备的正常运行和效率。因此，定期进行换热器除垢清洗是非常重要的。以下是换热器除垢清洗的流程：检查换热器。在进行除垢清洗前，应先检查换热器的运行状况和结构，确定是否适合进行除垢清洗。停机和隔离。在进行除垢清洗前，应先停止换热器的运行，并将其与系统隔离，以避免清洗过程中对系统造成影响。制定清洗方案。根据换热器的结构和污垢情况，制定合理的清洗方案，选择合适的清洗剂和清洗方法。清洗前准备。在进行清洗前，应准备好清洗所需的设备和材料，如清洗剂、清洗工具、安全防护设备等。清洗过程。按照清洗方案进行清洗，清洗过程中应注意控制清洗剂的使用量和清洗时间，避免对换热器造成损伤。清洗后检查。清洗完成后，应对换热器进行检查，确认清洗效果和设备运行状况是否符合要求。开机运行。确认换热器清洗效果良好后，可以重新启动换热器，并进行运行测试，确保设备正常运行。