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管链输送机断链的缘故一般有下列几类状况：

1、设计者的计算误差或挑选误差，使输送机所使用的链条不可以满足正常工作时间的工作张力。

2、链条制造质量不符设计规定，允许荷载小于选型的数值。

3、链条上的销轴损坏并没有及时更换，导致连销轴掉下来从而造成的断链。

4、运输材料混入大块硬块或铁，链条忽然卡住，操作中过载断链。

5、整机安装时不小心或由于振动、撞击进而外壳中间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右很大的错移，导致链条被卡住过载而断链。

螺旋输送机的工作原理

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料的主要前进动力是来自螺旋叶片在轴向旋转时将物料沿叶片切线方向向上和向前的作用力。

为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

管链输送机的使用属性

输送效率的评估对于输送设备来说非常重要。衡量一台输送设备能否在日常工业生产中使用的重要标准，特别是随着国家工业化发展规模的扩大，输送设备的输送效率须相应提高。目前管链输送机的输送效率可达80m3/h，远超其他输送设备。尤其是管链输送机的输送效率与其环体口径有关，口径越大，输送效率越高。

首先螺旋输送机单位功耗较大,输送距离短,在输送过程中容易引起物料的破碎,能用它来输送颗粒饲料.而且对叶片和料槽磨损较快,特别是在快速螺旋输送机中,机壳的维修和叶片的换较为频繁.

对超载较为敏感,进料不均,易造成堵塞现象.而管链输送机因为设备材质的要求导致成本偏高,如出现磨损严重的问题,***及时换,还要特别注意链条的保养与维护,因为该设备输送作业是由链轮机带动链条转动,再由链条上的推动物料在环管内形成稳定的料流.因此链条一旦发生故障,将直接影响设备的运转,所以链条需要3-6个月进行一次检查维护.

与螺旋输送机相比,管链输送机的输送距离远长过螺旋输送机数倍,水平输送距离60m,提升高度可达40m.它还可以实现三维转向输送,输送灵活,管道无死区.重要的是物料不堵塞,能够限度的保证物料的完整性.而且能耗较低,具有防爆设计和气密设计,全封闭式输送,无粉尘,无污染,符合环保的要求.