三维激光切割机是近年较新、较受欢迎的一种生产加工方式,它也是钣金加工过程中的一次新革命,之所以这样说是因为三维激光切割机采用光纤激光与其它切割工艺有所不同,它具有切割精度高、切割速度快、加工灵活性强、可以自动裁剪等优势受到企业青睐,但后期维修保养是许多产厂商远望而不可及的原因之一,下面我们和大家聊聊三维激光切割机平常遇到较多的保养流程。众所周知,激光切割机属于智能、自动化加工设备,所有应用软件是靠计算机程序控制,想要使用三维激光切割机加工前,我们需要了解它的特点、学会编程后才能正常应用于加工中。我们知道使用激光切割机加工能降低生产成本,并且切割断面光滑,但是有多少人知道激光切割机能长时间保持原有状态要靠日积月累的维护和保养?日常的维护和保养能够有效降低设备损耗程度、延长设备使用时间。
工业机器人激光切割优缺点机器人激光切割优缺点:
1.柔性高,尤其适合小批量的三维钣金切割,材料的适应性强。
2.工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低,切割速度较低,但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求。
3.采用工业机器人大大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。
4.采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工,修边冲孔等工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,大大缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品档次和附加值。
切割机器人加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀切割机器人是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
切割机器人加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;切割机器人速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
切割机器人机器人倒角机器人自动化倒角具有很高的灵活性,倒任意复杂零件的外轮廓,内部不规则封闭和不封闭轮廓,无论尺寸大小,无论多么复杂,机器人技术都能快速完成倒角工作
机器人去毛刺(浮动去毛刺)通过机器人确定好去毛刺轨迹,并且控制好加工力度,或者装载带有径向+轴向柔性浮动系统浮动去毛刺主轴,使得机器人去毛刺精度更高,更简单。
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