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轮胎撕碎机设备可以撕碎的物料包括各种汽车轮胎、橡胶轮胎、轮胎、回收的橡胶制品，这样方便以后的运输和回收，大大降低了回收成本。而且广泛应用于橡胶资源回收行业，不但方便，而且还覆盖广，。轮胎撕碎机设备，是在常温下一次性将轮胎内所含的三大原料：橡胶、钢丝、纤维分离并实现回收利用的大型成套装备。废旧轮胎处理生产线可根据客户要求，回收400-3000mm直径范围内的轮胎，适用性强，出料尺寸可控制在5-100mm的范围内，产量可达200-10000kg/h。该生产线常温运行，无须任何化学添加剂，不会对环境造成二次污染。生产线采用PLC控制系统，操作及维护简易，具有能耗低、使用寿命长等特点。在废旧轮胎回收过程中，轮胎撕碎机起到了至关重要的作用。

金属撕碎机重要的是检查部件是否有磨损，坏掉的情况，以免损坏其他的主要部件，并采取防火措施。当金属破碎机告诉运转的情况下，除了应该安装正确的牢固，还应该做好机子的润滑功能，以保障机子的正常工作，只有这样好的才能使金属破碎机设备使用的寿命增长。这个前提是这个机子质量好，再加让用户的正确的操作，才能保障金属破碎机的使用寿命增加。在金属破碎机启动前需要严格检查机子的各个部件安装是否符合要求，螺栓是否松动，重要的是拉皮带试转几下，是否可以碰到壳等其他现象，同时再看一下旋转的方向，不允许粉碎的物料是的产品，以免发生事故，其次在给机子送物料的时候，应该均匀的送给，以免堵塞机子，造成电机的过载，应该保障机子的正常的运行。

双轴撕碎机如果在破碎过程中振动过大或发出异常声音，请停下来检查是否有硬物掉入工具箱内，从而造成工具和垫片的损坏和变形。卸下后，逐渐检查减速机和电机的运行情况。在双轴破碎机运行期间，不允许对撕碎机机箱，电控箱和主体内部进行手动清洁。上料时，尽量保持均匀，以免过载保护频繁启动造成电器原件、电机损坏，小型的双轴破碎机在所破碎的物料中尽量不含有大块金属类的杂物，以免双轴破碎机在运行中打坏刀具。较大型的双轴破碎机一般能破碎5-8MM厚的金属物件。使用双轴撕碎机须确保减速器已充满减速器油，轴承已加好了润滑油。在启动机器之前，首先检查双轴破碎机切刀盒中是否没有异物，刀具、隔套、定刀是否有损坏。在启动机器之前，请确保没有异常情况。检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，确保电控箱无隐患才能开机。

金属撕碎机加工设备大的优势就是不仅能节约能源、提益，还是废物再利用减少污染的新行业，破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降低。金属撕碎机加工设备采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。现在回收的废金属成分复杂，有色金属、非金属机械夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的发展目标，金属撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种加工设备。