增碳剂的行业资讯
通过对增碳剂行业的市场监测、跟踪研究为基础,以大量的市场调研数据和、海关、工商、税务及相关行业协会的统计数据为依据,定性和定量分析相结合,站在第三方的角度,对增碳剂行业的市场状况和发展前景进行了系统地分析研究。
同时,本报告结合当前世界经济形势和国内经济环境,对增碳剂行业的投资环境、投资风险、投资策略、投资前景和投资价值等进行了详细的分析和论证,并对增碳剂行业的营销、投资和应对风险等给出了的建议和意见。对行业内相关的、厂商、渠道商、业务(销售)人员及客户进行访谈,获取的一手市场资料。
增碳剂
增碳剂一般指历经石墨化的增碳剂,在高溫标准下,碳原子的排序呈石墨的外部经济形状,因此称作石墨化。石墨化能够降低增碳剂中残渣的含量,提升增碳剂的碳含量,降低硫含量。增碳剂在锻造时应用,可大幅提升废旧钢材用量,降低生铁用量或无需生铁。加热炉冶炼的加料方法,应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广,剂量的加上能够挑选加进铁水表层。可是要防止大批往铁水里加料,以避免空气氧化过多而出現增碳实际效果不显著和铸造件碳含量不足的状况。增碳剂的添加量,依据别的原料的配制和碳含量而定。
解决铸造问题
1.浇不到
铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。
产生原因:
浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注;
横浇道、内浇道截面积小;
铁水成分中碳、硅含量过低;
型砂中水分、煤粉含量过多,发气量大,或含泥量太高,透气性不良;
上砂型高度不够,铁水压力不足。
解决方法:
提高浇注温度、加快浇注速度,防止断续浇注;
加大横浇道和内浇道的截面积;
调整炉后配料,适当提高碳、硅含量;
铸型中加强排气,减少型砂中的煤粉,有机物加入量;
增加上砂箱高度。
增碳剂还有这用途,赶快来看看
一般铸铁时只要能增加铁水里边的碳含量的都叫增碳剂,只不过、增碳剂还有这用途,你知道吗?快来跟我看看吧!
粒度太细容易烧损,太粗加入后浮在钢液表面,不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm,其中钢和其他黑色金属颗粒度在1.4-9.5mm,高碳钢要求低氮,颗粒度在 0.5-5mm,等等具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。
出铁时使用增碳剂
可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。
用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。
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