由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为 0.002mm(2μm),每年检测 2 次
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为 0.002mm(2μ m),每年检测 2 次
3. 电主轴芯棒远端 (250mm)径向跳动一般要求为: 0.012mm(12μm),每年检测 2次
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为: 16~27KN(以 HSK63为例) 每年检测 2 次
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为: 10. 5±0.1mm(以 HSK63为例) 每年检测 4 次
冷却设备:为了赶快给高速运转的电主轴散热,一般对电主轴的外壁通以循环冷却剂,冷却设备的效果是坚持冷却剂的温度。
内置脉冲编码器:为了完成主动换刀以及刚性攻螺纹,电主轴内置一脉冲编码器,以完成的相角操控以及与进给的合作。
主动换刀设备:为了应用于加工基地,电主轴装备了主动换刀设备,包含碟形簧、拉刀油缸等;高速刀具的装卡方法:广为熟悉的BT、ISO刀具,已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下呈现了HSK、SKI等高速刀具。高频变频设备:要完成电主轴每分钟几万乃至十几万转的转速,有必要用一高频变频设备来驱动电主轴的内置高速电动机,变频器的输出频率有必要到达上千或几千赫兹。
目前常用的电主轴有很多,包括磨削用的、铣削用的、车削用的、加工中心用的,以及机械主轴、皮带传动主轴的办法。在选择电主轴时,一定要关注具体的应用场合,不同的应用场合的接口是不同的。
另外一定要清楚工况的功率要求以及在此功率下对应的转速;另一个提醒,刀具的接口一定要明确,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,而BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口。
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