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由锻简介
自由锻是一种使处于上、下砧铁之间的金属在冲击力或压力的作用下产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工锻造方法。自由锻件在自由锻造时,金属坯料除与上、下砧铁之间接触的金属部分不受外部限制,可朝其它各个方向均能自由变形流动,因而无法控制变形的发展。
自由锻分类
通常情况下,自由锻有多种类型,手工锻造以及机器锻造等类别,其中:
1、手工锻造:一般情况下,手工锻造只能生产小型锻件,生产率也较低;
2、机器锻造:机器锻造是泉尚自由锻的主要方法,具有加工、加工质量好等特点。
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自由锻优点
自由锻可加工轴杆类锻件、环形锻件、筒类锻件、弯曲类锻件、异形锻件等多种类型,具有工具简单、通用性强、生产准备周期短等特点。自由锻可锻造一千克到二、三百吨左右的锻件方法,例如水轮机主轴、多拐曲轴、齿轮锻件、大型连杆等自由锻件在工作时承受较大的载荷,具有很高的力学性能,可采用自由锻方法生产自由锻毛坯。
自由锻缺点
自由锻件的形状与齿轮可由人工操作来控制,具有精度较低、加工余量大、生产加工较难等缺点,因而锻造门槛较高,
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锻造操作注意事项:
1.每次打翻时,要避免纵向弯曲和轴偏转。高速钢镦粗后,无法在砧座侧面进行校正,只能在砧座中心进行校正、倒角、竖直放置和重新镦粗。
应锯切原材料,两端平行且垂直于轴线。
如果冲裁长度和直径较大,为了达到正常镦粗,要先将毛坯翻转倒角,即采用铆钉镦粗法镦粗。
2.在锻造长度时,锻锤的进给量和减少量应均匀一致,不应在坯料表面产生硬压痕。离职人员也应该勤勉、持平。坚决避免钢坯在同一部位重复锤击,防止锤击变形能转化为较大的热能,导致金属局部发热过热,产生裂纹。同时,注意锻件边角、边缘等易冷却部位的火色。如果发现严重冷却,应立即对其进行倒角和锤击,以提高温度,保持锻件的整体温度均匀。
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