三维激光切管机能降低汽车行业的生产成本,缩短产品的生产周期,同时它还能完成传统等离子手动切割、修边模、冲孔模和线切割等多道工序才能完成的任务,只需一台机即可,真正实现智能化、多功能、、低能耗的柔性化加工。五金家具行业使用光纤激光切管机加工,不仅简化了生产企业的生产工序、节约了生产成本;更为家具行业增加了更多的艺术工艺的可能,让我们在家具上遇见更多的美感!
光纤激光切管机的应用制造行业非常的广泛。在钢管家具,卫浴水管,汽车配件,家电电器等各种制造加工行业,管材加工行业都有着非常好的发展前景。针对不锈钢管,铁管等金属材料可以进行任何形状切割。无论这些材料是椭圆形,方形,圆形还是特殊形状都可以通过激光切管机进行加工制造。
自动送料光纤激光切管机,具有全自动上料系统,包括上料装置、送料装置、下料装置和控制系统等,通过智能控制系统,整捆管材,智能分拣,自动定长,实现智能化上料下料,整个过程无需人工干预,自动分类产品以及废料,自动下到不同的区域,进行人工回收即可。不需要进行人工分拣,节省了人力成本和人力时间。操作简单方便。大大的节省了切割的时间和生产成本。
激光切管机工作原理激光切管机主要是通过高密度的光纤阵列发射出的相干光线,这些光线的分布形状为方形的图案。当这种光芒经过一套聚焦组的时候被变成细小的焦点射向刀具的表面;此时的光线穿过一个狭缝后进入孔中照射到工件的表面上从而形成与原来方形图形相对应的一个圆形截面的小束光源同时到达该圆心处然后汇聚于一点从而实现对于材料的切割加工工作原理:从上往下看,它是由上部出料、下部进料的输送系统构成.在机器工作时将钢管放置在下部入口就可以自动送至定位点进行固定;而需要切断的地方则由操作人员手持工具对准所需切除的位置进行调整设定好后启动按钮开始执行即可完成割断动作
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