可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四的原料,是硅树脂工业的主要原料。当然在实际应用中,不同颜色的碳化硅产品,它的特性不同,因此生产工艺也会有所区别,我们在使用过程中,要事先了解清楚不同碳化硅产品的特性,这样才能够更加的应用在实际工业生产中。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0。制备SiC制品首先要制备SiC冶炼块[或称:SiC颗粒料,因含有C且超硬,因此SiC颗粒料曾被称为:金刚砂。但要注意:它与天然金刚砂(也称:石榴子石)的成分不同。
碳化硅的出现给许多企业带来了许多发展空间,黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅也是非常重要的磨料之一,很多厂家也都需要批量购买这类产品。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。
碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液,熔点近2000度的碳化硅,因熔点高,所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好,如果加入的过慢,碳化硅未溶解全,在铁液中会已颗粒状存在,如果加入过快,碳化硅所形成的核会消失。碳化硅因其具有良好的归纳功能,如强度,硬度,耐高温性,耐化学腐蚀性显着优于其他资料,在石化、机械和航天职业有极广泛的使用远景。加入碳化硅的时间尽量在中频炉熔融3分之1炉料时,并且炉料已经化清时加入,伴随着铁液的搅拌作用,碳化硅的扩散效果会更好。
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