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拆时要有一定的步骤，按照除尘器->钢板仓->钢板仓下部体支撑底座的顺序进行拆除。 钢板仓的拆除就不是那么容易，需要吊装，吊装前用户一定要检查一下吊耳链接是否可靠后在将钢丝在钢板仓吊耳上栓牢绷直，在拆除时一定要计算一下起重机与钢板仓之间的距离以及起吊高度，吊起后就可以将上下连接的螺栓拧下来，除尘器的拆除相对简单一些，只要把螺丝螺母去掉，焊接的部位去掉就可以了;后就可以将散装水泥钢板仓下部体支撑底座拆除。

大型钢板仓的生产过程中以确保钢板筒仓的安全和正常使用,初次当负载必须按照有关规定相关验收标准,初始费用必须填充之次,三,25%,40%,35%,完成后,站在一段时间内,不可能出现一系列的问题,如倾斜、油藏倾角等。以下是初次使用钢料箱时，用户应仔细阅读，提高钢料箱的使用寿命。到两个月前，不少于两个月。为了防止偏心装卸现象，我们必须先从仓库卸货。在施工、试装和正常使用三个阶段中，应严格按照国家有关规定进行沉降测量。

在港口装卸生产中，骨料钢板仓可谓是港口实现物料安全周转的一个重要辅助设备。因具备占地面积小、物料储量大、机械化程度高等优点，故而现已被越来越广泛地应用于粮食仓储行业。为提高骨料钢板仓的使用效率，避免因操作不当导致安全事故的发生，本章现就来着重阐述下骨料钢板仓各使用阶段的操作要求和注意事项。

◆物料进仓前

在使用前应对骨料钢板仓各个部位进行详细检查。检查内容包括：仓顶进料口开关情况、仓壁检修门开关情况、测温电缆是否拴好、机的位置、机电缆插头、风网扁铁有无翘起现象、仓底手动阀（电动阀）开关情况、检查仓内有无杂物。检查完毕汇报中控室。

◆物料试装

骨料钢板仓在使用时要进行物料试装。试装标准：当试装物料分4个阶段装满时，各阶段装料数量依次为50%、20%、20%及10%。而试装物料分3个阶段装满时，各阶段装料数量依次为60%、30%以及10%。每个阶段在试装料完成后，应静置特定时间，前两个阶段装料后静置时间不少于1个月，之后一阶段装料后静置时间不少于2个月。