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搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理

1, 使用时间长，油封正常磨损。

处理方案：更换新油封。

2, 液压油长期没有更换或滤芯质量不合格，液压油过脏， 加速油封磨损。

处理方案：尽快更换液压油和滤芯。

3, 液压油变质或乳化，润滑性能下降，加速油封磨损。

处理方案：尽快更换液压油和滤芯，严重时需要清洗系统。

4, 传动轴动平衡失效，摆动量大，引起主轴摆动油封偏磨。

处理方案：及时校正或更换传动轴。

搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理

冬季起车时预热不足，油温过低，油液和油封没有达到良好工作温度。

处理方案：起车时，停罐怠速运转十到二十分钟，待油温正常后再转罐工作。

液压泵油封磨损漏油，一般不会对系统正常工作产生影响（3,6,7除外），但如果油箱液压油过少，系统吸不到油，则会使泵马达严重损坏。因此要经常检查油箱油位，及时补充，防止因小失大。

液压泵轴端油封属于易损件，做好日常检查保养，正规操作，很多漏油情况都是可以预防和避免的。如果出现漏油也不用过于惊慌，冷静细心查找引起漏油的原因，及时排除。

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施

液压阀的振动和噪声 液压阀产生的噪声，因阀的种类，使用条件等具体情况不同而有所不同。按其发生的原因大致可分为机械声和流体声两大类。

1）机械声

大部分的液压阀都由阀芯，阀体，调控零件，紧固件，密封件等几部分组成，他是通过外力使阀芯产生运动，阀芯运动至相应位置使液流发生改变，满足工作要求。在这一过程中，阀内可动零件的机械接触产生噪声。

2）流体声

由于液压阀在进行节流，换向，溢流时，使阀体内液流的流量，方向以及背压发生种种变化，导致阀件及管道的壁面产生振动，从而产生噪声。按其产生压力振动的原因又可分为气穴声，流动声，液压冲击声和震荡声。 管路的振动和噪声 这主要是由于泵，阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起的。研究表明，当管路的长度恰好等于振动压力波长一半的整数倍时，管路会产生强烈的高频噪声。

搅拌车液压泵维修油封磨损漏油的原因和解决方案！

1、传动轴的动平衡无效，摆动量大，导致主轴摆动油封局部磨损。传动轴应及时纠正或更换。

2、泵支架松动、焊接或泵固定螺栓松动，导致液压泵摇晃，油封磨损。应经常检查以消除潜在的危险，防止和避免故障。

3、系统的回油不畅，回油管或散热器被堵塞，导致泵电机壳体腔中的压力增加，导致油封泄漏。应该消除堵塞，以保持回油循环的平稳。