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燃气锅炉的工作原理:

利用燃气燃烧释放的能量来持续加热锅炉(锅筒)内的水，温度升高时产生压力蒸汽。当水的沸点随着压力的增加而升高时，锅炉被密封，压力产生内部蒸汽的膨胀形成热能(严格来说，锅炉内的蒸汽是由锅筒内的水恒压加热直至饱和水再次蒸发而形成的)，广泛用作能源。

锅炉需要(质量技术监督局)培训申请，或者找机构。锅炉燃烧需要特种设备操作人员证书，即颁发的G1、G2、G3证书。根据额定工作压力和锅炉压力，测试证书分不同等级。

（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有的危险。而常压热水锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会，安全性能好。（2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。（3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。（4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。（5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水

当内部的管道出现污垢时，会造成管道的流通面积变小，水的流通受阻，无法进行正常的循环，当污垢脱落时，可能会导致管道的堵塞，长期下来会造成一些承压设备出现膨胀、变形等危险情况的发生。污垢的出现会导致生物质环保锅炉制热效率的降低，设备的工作年限缩短，锅炉维修资金的增加。下面给大家介绍几种减少锅炉污垢的方法。1、尽量使用出垢率低的水质，或者是对现有水质进行降盐分处理。2、在生物质环保锅炉内的水循环系统中加入处理剂，对容易形成污垢的水渣进行处理，使其沉淀不结垢，然后定期进行水渣的排放。3、使用的除垢剂定期对锅炉内壁、管道内壁上的污垢进行清除，在清除后，要使用清水冲洗，直到管道内排放清水为止。

型煤强化燃烧技术的机理是:炉膛内产生的高温烟气自上而下从新入炉的生煤层上穿过，这样新入炉的生煤能够在较短的时间内完成水分析出，挥发份析出并较快地达到着火温度并开始燃烧，所以就炉排沿长度方向从前至后而言，采用此项技术后型煤的着火点大大提前了。因而采用这种新技术后，型煤的燃烬程度会有很大的提高，灰渣含炭量会降低很多。也为接近燃烬的炉渣在炉内多停留一些时间从而降低炉渣带走的热量提供了时间上的保证。在我们开发的型煤强化燃烧锅炉上测试得到，在相同炉排面积上、相同时间内在保证燃烬的前提下，采用型煤强化燃烧技术的燃煤量是传统型煤燃烧方法燃煤量的两倍以上。采用此项新技术后，要注意解决炉排片的可靠冷却及入炉生煤析出的挥发份燃烬的问题。