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关于砂纸带的优缺点你了解吗?

砂纸有其优点和缺点。如果你想买好的砂纸，你必须有一定的技能。俗话说，“漆10分，沙3分”，也就是说，打磨的重要性。

砂带的选择与材料无关。无论材料是硬的还是软的，都必须完成粗磨、细磨、抛光和腐蚀的过程。通常，选择100、200、400、600、800和1000个网格。

砂纸有干、湿砂纸带，可根据情况选择合适的砂纸带。砂纸胶带的品牌非常重要。选择砂纸时，应注意砂纸的厚度，砂粒是否均匀，砂子是否脱落。

抛光粒度的水砂纸胶带的磨合，又称不同粒度的水砂纸胶带。水砂纸胶带用自来水冲洗冷却，水砂纸胶带附在机器上。水磨可以减少磨损痕迹，提高涂层的光滑度，节省砂纸胶带和人力。但应注意的是，水磨后喷涂较低层油漆时，必须等到水磨层完全干燥后再喷涂较低层油漆。否则，漆层容易变白，吸水性强的基材不适合水磨。

干磨是用砂纸胶带进行打磨，一般用于硬脆油漆的打磨，但它有缺点，即在操作过程中会有较多的灰尘。

机械抛光是目前应用的抛光方法。机械抛光可以提高工作效率。水砂纸胶带的磨料可分为氧化铝、氧化镁、复合氧化物、氧化铁、金刚石粉等。材料种类繁多，粒度和硬度不同，工艺技术含量也很高。

研磨过程的功能如下：1。基板清除基板2表面的毛刺和油污。刮腻子表面粗糙，通过打磨获得光滑表面，降低了工件3的表面粗糙度，提高了涂层的附着性。

选择砂带进行手工抛光时，将整个砂带切割成四片，然后进行细致的抛光处理。

砂带砂布的适用范围

砂带厂家的产品，磨削精度都是很高的，操作简单，的，而且还具有很好的灵活性以及适应性。

砂带的粒度、长度和宽度有各种规格，并有卷状、环状等多种形式可供选用。对同一种工件，砂带磨削可以采用各种不同的磨削方式和工艺结构进行加工，十分方便地用于平面、内、外圆和复杂曲面的磨削。利用砂带磨削的这种特性，还能够很容易地解决一些难加工零件，例如超长、超大的轴类和平面零件的精密加工。另外来说，砂带的基材、磨料、粘结剂均有很大的选择范围，能够适应各种用途的需要。

需要注意的是，砂带不应该贮存在温湿度变化较大的地方，温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命。

如何提高砂带使用寿命

1、减少砂带初期磨损量

砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起，为减少初期磨损，对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间，然后再进行正常工作，这种方法也可称为修整，但这与砂轮的修整是不相同的。

2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率

采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦，降低磨削热，从而达到降低磨损率之效果。

3、增加砂带周长，使砂带作用率减少

砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下，适当增加砂带周长，使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。

4、适当提高砂带速度

适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度，而且会使磨粒的破碎磨损减小，使寿命延长。

5、逐步提高磨削压力

砂带进入正常切削阶段后，逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程，增大磨粒切刃比压制，使磨粒破碎，产生新的切刃恢复切削能力，即自锐作用，从而达到延长砂带使用寿命的目的。