在自立袋生产中熔体指数越大 ,塑料在熔融状态下的流动性能越好 ;反之,熔体指数越小,塑料在熔融状态下的流动性能越差。同一种高聚物
,熔体指数也反映了它的分子量大小,熔体指数大,分子量就越小 ,其耐热性、拉伸强度、刚性等也相对差一些 ,但热封性能较好。1除上述外,随着共挤出技术的发展及广泛应用,现在十法复合的基材,越来越多地使用多层共挤出复合自立袋薄膜。挤出复合用的聚乙烯的熔体指数一般在 5~8g/10min为宜。MI在12g/10min左右的LDPE一般涂布在纸张和无纺布上
,它能渗透到纸张和无纺布中 ,以增加其黏合强度。如果LDPE直接涂布在铝箔上 ,则温度要提高近 20℃ ,但是 ,由于温度较高 ,LDPE会产生异味 ,影响内容物 ,因此加工时采用 EAA、EMAA或牢靠
AE,它们的加工温度较低 ,而且与铝箔的结合牢度较好。
自立袋生产中鉴于这种情况,薄膜经电晕处理后要尽量及时使用。进行印刷和复合,放置时间不超过7天如果要放置更长的时间。随着加工一技术的不断进步,产品性能的不断提高生产成本的不蒸镀铝型阻隔性包装薄膜和蒸镀无机氧化物氧化硅、氧化铝型阻隔性包装薄膜相似都是在塑料薄膜的表面上,运用特定的加工方法。除了塑料表面要进行电晕处理外,有时,铝箔的表面油污严重,表面清洁度不高,影响复合牢度,不能满足高标准的要求,因此也要进行电晕处理,通过高压放电,将铝箔表面的油污烧掉,提高表面张力,有利于粘接复合。这种电晕处理装置与处理塑料表面的装置不同,必须严格区分,否则会发生触电的人身伤害事故。南通二信电子有限责任公司已向市场推出铝箔和镀铝膜等全属材料进行电晕处理的设备,经一些单位使用.效果明显可以代替进口设备。从公式可以看出,对于上胶量来说,与网点深度和胶液浓度N及胶液密度D成正比,而与线数无关。在自立袋生产中 主剂,就只要用2千克的UK6800固化剂,而不是8千克或l0千克的UK6800固化剂。在胶液的配制时,除了确定胶液浓度和准确称量各个组分外,还有一个稀释剂用量如何确定、如何计算的问题也就是说,胶液浓度已确定,例如是百分之二十五或百分之三十,胶黏剂也已买好。上海的LY 50A与LY 50.AH的比例与其他大部分聚氨酯胶黏剂相同,也是100 :2,而耐高温可达128摄氏度蒸煮的LY-9860R与LY-987oR,其主剂与固化剂的比例则是100 :15用户可经试验后确定较佳比例。而北京的耐高温蒸煮的UK2850和UKo000的比例则是100 : 20。总之,配胶之前一定要看清产品说明书的介绍任何一种双组分聚氨酯胶黏剂的产品说明书中都会提供这种配力比例的参考值.在一般情况下,按照它提供的比例去配制不会出什么问题但是,由于各个使用单位的很多具体情况不为胶黏剂生产者所控制,条件错综复杂。原文链接:http://www.sjgfc.com/chanpin/show-68053.html,转载和复制请保留此链接。
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