CPM分室侧喷低压布袋除尘器采用的离线三状态清灰机构,避免了粉尘的再吸附,清灰工作。设计采用单室喷吹清灰较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍采用电磁阀,易损件膜片使用寿命还可以。
LCPM分室侧喷低压布袋除尘器可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。
大型钢铁高炉采用袋式除尘技术发展前景和袋式除尘自动化工艺
【一】、大型高炉采用袋式除尘技术发展前景
高炉煤气全干式脉冲除尘器技术在我国经过了几十年的发展,目前应该说已在中型高炉上普及。近几年国内以莱钢、韶钢为代表的越来越多1000m³以上高炉也开始使用袋式除尘技术,韶钢是率先在2500m³高炉上采用了该技术,让国内多的企业开始接受全干式袋式除尘技术在大型高炉上应用的观点。
我们知道,从理论上讲大型高炉采用袋式除尘技术具有优点。先大型高炉因为炉顶压力高,煤气实际体积小,过滤负荷就大,可减少过滤面积,从而达到减少建设投资和生产经营管理费用。其次是大型高炉装备水平高,操作稳定,煤气含水少,适应于袋式除尘技术。较后,大高炉采用全干式袋式除尘将会对配套的高炉煤气余压发电带来大的效益。
从实践上来讲,随着高炉技术的发展,中型高炉的装备水平、操作水平也越来越接近大型高炉。因此我们在众多中型高炉使用煤气袋式除尘技术的生产经验,以及在中型高炉煤气袋式除尘系统上所采用的设备、材料都完全能够满足大型高炉生产的需要。所以我们认为,目前在大型高炉采用全干式袋式除尘具有良好前景,应进行大力推广。
高炉煤气干法布袋除尘系统不仅除尘率高,同时脉冲布袋除尘器系统不用水,以减少污染并煤气质量,发挥了巨大的经济效益,是节能、环保的综合处理技术。
【二】、高炉煤气全干式布袋除尘自动化工艺
全干式斗式提升机自动化的应用能够提高除尘性能,其具有以下特点:
一,采用单机除尘器技术,体积小、结构合理,可适应多种粉尘的净化;除尘率高,可确保净化后的气体含尘浓度,满足国家和地方环保标准要求。
二,除尘器自动化程度高,可实现定时、定阻自动清灰。管理简单,节约主劳动力。
第三,先进的分室脉冲清灰工艺,可实现除尘器正常运行状态下的清灰操作,并可保证除尘器以低阻损状态长期运行。
第四,除尘器的关键部件,PLC机使用的是西门子产品,脉冲阀使用的是GOYEN产品,技术先进,性能可靠,使用寿命长。
第五,除尘器使用聚酚长纤维褶皱,占地小,透气性能好,清灰容易。
第六,操作室和机旁两种控制方式,操作灵活方便。
第七,除尘骨架采用镀锌技术,不生锈、对滤筒的磨损小,可延长滤筒的使用寿命。
第八,除尘器净气室出风口密封性能好,动作快;并设有开关限位,可自动运行,管理简单。同时,可实现在不停机状态下的单室检修和换滤筒等操作。综上,全自动微动力除尘器特点为净化率高、重量轻、占地少、造价低。
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