钢桶在灌装时注意事项 钢桶是传统容器之一,在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等;但是,有的危险品则反,要求设有通风气孔或排气阀,这要根据所装危险货物的特殊性质来确定。从生产到流通、消费形成一贯流动容器,成了长期保存内装物品的手段,可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。下面小编就来说说钢桶在灌装时需要注意什么:
1、如用户灌装液体,按产品的比重计算,但必须留足因产品膨胀而产生涨裂10%的空间,以防钢桶在搬运或跌落时变形开裂。
2、如用户盛装固体,可要求钢桶生产厂家提供相同体积的钢桶试装,然后换算出该装重量要求体积钢桶。但也要留足5%-10%的空间,用于内衬塑料内袋的包扎,以防钢桶在搬运中跌落变形而裂开、飞盖等现象。
钢桶卷封过程究竟能卷多少层?有人认为越多越多,这话没错!卷边层数越多,强度越高,密封效果越好。然而是不是能够实现十层、二十层的卷封呢?这里我们且不说存在一个质量成本 问题,实际上,这是不能够实现。
(1)钢桶原材料的限制 制作钢桶,要求材料含碳量要低,塑性要好。因为这样加工性能好,焊接、冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了,因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过程变化,卷边力要通过 外围的材料逐渐传递到卷边中心去,才能把中心卷成。而材料的塑性越好,力的传递就越困难。可以想象,如果钢桶的材料采用弹簧钢,像钟表的法条一样的材料,不要说卷十层,恐怕就是 二十层也很容易,因为它弹性和刚性好,通过外围的卷封力很容易传到中心。但这是不可能的,就是因为这种材料弹性好,所以在卷封结束后,卷封力消失的情况下,很容易又反弹回原来的 状态,也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然不是我们需要的。所以,我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料来看,我国的材料刚性z大,所以质量也较难保 证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外有关的研究,钢桶卷边层数不会超过七层,显然卷封力传送不到那么远。钢桶制造设备的z新发展近年来随着中国钢桶市场的不断发展和竞争的加剧,用户不仅对钢桶的质量有了更高的要求,而且对钢桶的生产效率也提出了更高的要求。
钢桶涂料干燥时间测定
涂料以一定厚度涂在钢桶表面上之后,经过物理性挥发或化学性氧化聚合作用,形成固体薄膜,这样的过程所需要的时间称为干燥时间。此过程分为两个阶段:
(1)表干:涂膜从流体至钢桶表面形成微薄膜层时,称为表干。表干时间的测定方法有两种,即吹棉球法和指触法。吹棉球法为在涂膜表面轻轻放上一个脱脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向轻吹棉球,如能从涂膜表面吹走棉球而不留棉丝,则认为已经表干粘,但无涂料粘在手上,则也认为达到表干了。正确的做法是把清洁剂或者去污粉洒在软布上,沾上一点水,然后在擦拭,接着用清水清洗干净,放到户外,自然晾干,不能把钢桶放到潮湿的地方,接触不到空气,这样,钢桶就会因为受潮而被腐蚀,尽管你知道了擦拭的办法,但是不给钢桶受到腐蚀创造机会。
(2)实干:涂膜从流体至全部形成固体膜层时,称为实干。测定实干时间的方法有滤纸法、棉球法、刀片法等。现在介绍为方便的的刀片法:用保险刀片在样板上能刮起涂膜,而涂膜底层无粘着现象,即认为涂膜已实于。
如何确认钢桶的容积?
如果您是要灌装低沸点产品,一般在60℃以下,则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力,液体蒸汽压力随温度升高而增大。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢桶可能遇到储运时的z高温度,一般要考虑到55℃,有些地区要考虑到60℃之间的温差,引起产品膨胀、导致钢桶内产生内压,此两种压力之和不能大于钢桶内允许的承受内压压力。否则钢桶会产生爆裂和严重变形。钢桶允许承受压力,详见出口商检证书,或向吴江青云制桶厂 咨询。或再换一滚轮槽较小的滚轮,然后将渗漏钢桶置于卷封装配机上再卷靠一次,以使卷边更紧些,经验告诉我们,一般情况下有50%的渗漏桶可以达到不渗漏。
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