高密高锻冲床必须定时检查模具安装情况
高密高锻冲床禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。拆卸模具时,必须在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。在正式冲制过程中,由于主电机的静差率随不同负荷有变化,故在冲制不同零件时,可用设置在控制板上的电磁记数器,对转速进行校正。
冲床厂家出的安全规则
1.开车前应查看首要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操作组织、主动中止设备、聚散器、制动器能否正常,光滑体系有无阻塞或缺油。必要时可开空车实验。
2.发现压床工作反常或有反常动静,应中止送料,查看缘由。如系转变部件松动、操作设备失灵、模具松动及残缺,应泊车修补。
3.设备模具有必要将滑块开到下死点,闭合高度有必要正确,尽量避免偏疼载荷;模具有必要紧固可靠,并通过试压查看。
正确的16T深l喉冲床操作方法如下
1:正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
2:检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
3:机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
4:模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
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