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液压油过滤设备应用范围

适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、汽i油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。

产品描述

液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中，水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（汽i油、柴油、煤油等）。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。

滤油机外观

装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷漆处理，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。

⑴ 基本要求：手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家i标准；

⑵ 油泵采用进口ROP齿轮泵；

⑶ 此油泵经精密加工手段，采用独i特密封方式，确保油泵无泄漏；提高油品处理效率。

滤油机

⑴ 油液流通部分的球阀选用不锈钢材质球阀；

⑵ 管接头采用标准不锈钢接头；

⑶ 整机连接部分采用不锈钢螺栓；

⑷ 设计为移动式，移动时更加方便；

⑸ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管；

⑹ 机座选用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他厂家选用的角钢和槽钢；

⑺ 本机为无泄漏产品，可满足无泄漏环境的需要；

⑻ 本机通过优化设计，使布局更合理，特别方便维护，在故障发生区进行维修，更换即可，不需为了修甲件而拆卸乙件、丙件；

⑼ 在线滤油，可无人运行；

⑽ 运行状态由指示灯显示；

⑾ 操作简单容易；

⑿ 维护间隔长；

⒀ 低噪音。

润滑油真空滤油机工作原理

1.待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，绝缘油变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。

2.真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷凝器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。