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超精抛光与普通精磨的区别是什么？

普通精磨时，产生大量的热量、高材料去除更改了工件微观结构和表面硬度。这也制造了一些的表面瑕疵。

超精抛光时，加工温度较低，工件较低的材料去除提升了工件的表面特性。

超精抛光的工件旋转速度范围是1~15米/分钟，佳值在6~14米/分钟内。与普通精磨的1800~3500米/分钟相比要低很多。此外，超精抛光磨具施加在工件上的压力也小很多，通常在0.02~0.07MPa，或高至2.06MPa。而普通精磨的压力在13.7~137.3MPa。

超精抛光磨具的振动频率在每分钟200~1000，振幅在1~5mm。

主要优势

随着运动部件的发展，精细化的要求也在提升，较均匀的润滑剂分布和较高的摩擦承压比，更好的微观几何性能，使超精抛光工艺具有如下优势：

降低摩擦

l 延长工件寿命

l 尺寸度较高

l 提升密封性能

l 降低能耗

l 运行更安静

不锈钢拉丝机有哪些拉丝方法可供选择

常见的不锈钢拉丝机有多种拉丝方式可供选择，其中平压式拉丝是很常见的一种拉丝方法，工件固定在模具上，研磨砂带高速工作，砂带的反面有一个气动操控的能够上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工外表进行拉丝。

平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝外表，这种拉丝外表处置的线纹一般是接连丝纹的直丝。因为是下压式的操作，所以一般是应用于平面，外表不能有突台，例如突起的文字标识等。不过经过对压块等模具的奇妙规划，也能够对略有曲折的工件进行拉丝。

拉丝机也可以选用无心磨的方法进行拉丝的方法。运用的研磨商品是不织布拉丝轮或许砂带。适用于圆管形工件，例如把手握柄等。这种方法拉丝的线纹一般是短丝纹，丝纹的长短与工件的旋转速度，研磨商品的旋转速度和研磨商品自身有关。

拉丝机传统的拉丝方法是宽砂带拉丝，用于平面拉丝，格外合适板材加工。砂带高速旋转，板材由输送带经过砂带，进行打磨拉丝，一般将不锈钢板、铝合金等板材做成拉丝半成品，以便进一步制作成以板材为质料的商品。

例如不锈钢的电梯拉丝门板，不锈钢货台，铝合金机箱等。这种方法拉出的线纹一般很细很短暂，能够叫做雪斑纹。这种方法需求砂带的贴服性比较好，板材的线纹作用才干更均匀。

自动拉丝机每天保养工作事项

就像人的脸如果做好保养会显得年轻一样，自动拉丝机如果做好保养，就可以减少故障，延长使用寿命。下面说说，自动拉丝机每天的保养工作事项。

1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。

2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

3、吹扫机床时应开动吸尘装置。

4、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。

每天做好以上几个保养工作，就可以减少自动拉丝机出现故障，从而延长使用寿命，降低设备成本，从而提。**提醒一点，如果自动拉丝机出现故障，要立刻停机，找人员来维修。非人员不得随意拆卸抛光机设备，以免造成更大的损坏。