在烘干品质上,智能化中药材烘干房由于是智能化操控,烘干后菊花的品质无变色、烤糊、等现象。坚持菊花的香味,并能确保菊花的色彩、形状。并且后期花朵不会长虫子,运输过程中不易破碎。智能化中药材烘干房操作简略,智能中药材烘干房为PLC全触摸屏微电脑操控。烘干房在烘干温度时,有些客户单纯的以为是越高越好,这种想法不完全正确,首要,我们要知道,不是一切的烘干物料需要高温烘干,关于工业物品,可能需要高温,有些需要到达100度以上,但关于大多数的农产品及药材烘干,烘干房的烘干温度挨近天然的比较好,例如,辣椒烘干、菊花烘干等 ,烘干温度在80度以内比较合适。
烘干工艺
1、升温阶段:将装好的物料托盘,平整的放入烘箱,不能重叠,避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机,点燃热风炉,开始向箱内送热风,逐渐将箱内温度加热至50°,加热30分钟~1.5小时,看箱内有湿气时,开始排潮,大约排潮2分钟左右,排潮后箱内温度会有所下降,继续供热。
2、恒速干燥排潮阶段:应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段,温度小于50度,范围40度~50度,避免高温高湿造成物料颜色的变化,观察物料表面水汽变化,随时排潮,这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段,温度小于60度,范围50度~60度,此段排潮可以适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,根据潮气多少合理调整。
3、降速定型阶段:也称为低湿高温段,此段温度60度~70度,前期不宜超过60度,后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。
技术优势:
小型箱式烘干机由加热室和物料室构成,主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。对烘烤环境的四大烘烤因素(水、火、风、时)具有良好的协调性,在遵循自然规律的过程中利用冷热气流的自然属性,促使烘干箱内热气流进行自然循环,既改良了烘烤环境,又提高了热利用率,又缩短了烘烤时间。所需烘干物品的潜在质量在烘烤过程中得到了充分的显现,使烤出的产品饱满圆润、光泽感强,保持原色,色度均匀,香气浓,提高烘干产品的质量等级。
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