公司主营:输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置
今天小编给大家介绍一下关于矿用输送带无损检测设备的相关知识。
输送带使用过程中输送带接头为什么容易开裂、断开?
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。
由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。
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输送带打滑是由于什么原因?
1.输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,常见的有:张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。
2.张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;
3.辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。
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矿用输送带无损检测设备操作简单。
用户只需要2键操作,矿用输送带无损检测设备即可完成检测和分析。只需要几分钟时间阅读自动生成的报告就可准确知道输送带是否安全?有那些问题?需要如何修补?
一拖N功能。即多条输送带的检测控制可由同一台计算机来完成。矿用输送带无损检测设备可集成可扩展实现集中控制(实现“一拖多”)和其它设备连接共享;该设备能和信息中心信息系统连接,后台检测数据可供信息系统提取共享。
矿用输送带无损检测设备自动检测。通过操作主界面中的“自动检测”按钮,软件可自动完成整条胶带机输送带钢丝绳锈蚀输送带接头抽动钢丝绳断绳输送带撕裂和输送带胶层损伤,无需人员看守,当发现问题时,可自动出具检测数据图像及报表打印。无人值守。实现整个检测过程可以按照设定时间段自动完成,无需人员看守。
自动停输送带。当系统检测出纵向撕裂接头严重抽动连续撕裂等情况下,报警同时停运输送带。自动报警。自动显示所有;自动分析所有;超过预先设置的报警参数时,自动报警。自动报告。检测自动完成后,软件自动将本次测试过程中识别到的图片位置大小等信息自动排序,并自动生成图文报告。
如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问,欢迎您来电咨询。
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矿用钢丝绳芯输送带检测装置,其特征是包括速度传感器X射线源线阵下位工控计算机和上位工控计算机,X射线源线阵和速度传感器分别通过继电器板与下位工控计算机的开关量卡连接,X射线源通过串口方式与下位工控计算机进行数据交换,线阵通过光纤与下位工控计算机进行数据交换,速度传感器产生的速度脉冲提供给下位工控计算机;下位工控计算机通过井下以太网或者光纤与上位工控计算机进行数据交换。
输送带检测装置实时监测对运行中的管状输送带状态进行实时监测,单次扫描时间10ms。动态显示,将监测数据及实时的截面图动态显示在软件界面,可直观地显示管带当前运行情况。自动判断,对采集的测量数据及对应测量点位置进行自动判断,从而确定当前管带状态,并对非正常状态给出信号触发。声光报警根据软件处理结果,实现即时的报警。
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