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聚合物中如存在某种杂质，例如在聚合过程中加人的引发剂、催化剂、酸、碱等去除不尽，或在储运过程中吸收水分，都会降低聚合物的稳定性。因为这些物质能引起分子-离子降解反应，CPE中含有较多Cl2、HCl等低分子物，易加速树脂热分解。因此对稳定不好的PVC+CPE体系，通过增加稳定剂用量也可消除一些管材泛黄问题。.PVC管材是由PVC作连续相的多相聚合物与混合物捏合热稳定剂、光稳定剂润滑剂、填充剂与颜料构成的混合体系，当PVC管材曝露在自然环境时，一旦PVC组分脱后，碳酸钙原组分会转化成氯化钙新组分，它分散在氧化降解物层内，并形成潜在的吸水位置，这是管材发黄原因之一。

PVC径向加筋管：生产这种管材采用特殊模具和成型后续装置，是一种重型大口径筋环状玻纹管材。特点是管外壁上带有径向加强筋，能大大提高管材环刚度和耐压强度的作用，特别适用于市政工程中的排水。

双壁波纹管：双壁波纹管是同时挤出两个同心管，再将波纹管外管熔接在内壁光滑的铜管上而制成的。具有光滑的内壁和波纹状外壁，质轻而强度高，比普通UPVC管可节省40-60%的原料，主要用作通讯电缆护管、建筑排气管和农用排水管等。

(一)不同制造企业生产的PE管道和管件，以不同生产工艺和生产设备及不同配方生产原料的比重为基准，质量不统一，焊接时经过焊工，高温熔化时熔点不同。表面焊接在一起，遇到水压冲击也容易断裂。原材料的选择可能是问题中断的关键因素之一。

(二)焊接时不清洁PE管道，管子上附着杂质，引起热熔胶时，加热板的温度不均匀、高低，管道接口不焊接。

(三)焊接工艺没有被严格禁止，也不会根据标准参数焊接。特别是焊接温度要受到严格的控制(焊工标记温度不准确)，加上塑料加工特性，过低或过高的焊接温度会对PE管道的性能产生一定的影响，并且容易断裂。

(四)焊接PE管道时，焊接接头压力不足，导致虚拟焊接(观察焊接边法兰尺寸)，使用后破损。

(五)焊接时，要确认PE管道两端是否能圆且紧密结合，否则容易断裂。

大家都知道，PE给水管原原料采用PE树脂，因为在汇聚时易工作压力、温度等缩聚反应标准差异，PE树脂是由单个丁二烯汇聚而成，历经差异标准的缩聚反应，可获得差异相对密度的树脂，因而就会有密度低聚乙烯、摩尔质量公式聚乙烯和密度高的聚乙烯之分。生产加工差型Pe给水管时，依据其应用标准的差异，采用树脂型号的差异，另外对挤塑机和模貝的规定也有一定的差异。平时要采用机械设备作用不错、含量大的PE树脂。给水管要能接受毫无疑问的工作压力。如HDPE树脂，而LDPE树脂的抗压差，抗拉强度低，钢度差，成形生产加工时规格稳定能力差，并且联接不便，不适合做为给排水工作压力管的原料。

从耐热作用看。应用温度为±60°中间，一般用以凉水运输为主导，主若是用以给水管道的技术骨干道上，而入后，则会采用口径的PPR管或更新式的铝合金型材衬PPR管材，耐热性更强，适合家中应用。