点击图片查看原图
搅拌站仓顶除尘器的操作维护与结构型式一、搅拌站仓顶除尘器的操作维护
先，在整套设备启动后，应该在骨料加入搅拌缸之前对搅拌站仓顶除尘器进行预热；即使中途停机后重新启动也应该预热，搅拌站仓顶除尘器经过预热后才能重新启动滚筒。如果预热不充分，水分会凝结在搅拌站仓顶除尘器的钢结构表面和布袋上，这些水分除了会形成泥浆很快堵塞布袋之外，还会侵蚀布袋、金属笼骨或搅拌站仓顶除尘器的钢结构，所以一定要根据现场情况进行预热。启动时，一般的预热要求是，保持搅拌站仓顶除尘器入口温度为170℃左右·并持续20min；而在潮湿或寒冷的环境下，需要长时间的预热。在重新启动时，如果搅拌站仓顶除尘器尚保持温暖，可以减少预热时间。
由于现场条件不同，操作温度的变化可能比较大.搅拌站仓顶除尘器气体入口温度区间较好控制在115℃～120℃之间。在这一区间能提供良好的除尘效率并保持布袋干燥。但是.大气温度、生产速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的级配等原因都会导致尾气温度的改变；所以操作人员了解这些影响因素，并且知道如何处置。此外，对于常用的Nomex布袋材料，要求搅拌站仓顶除尘器的进口温度不能超过200℃。短暂的高温影响不明显，但长时间运行就会严重破坏布袋，甚至引燃布袋，所以也要注意。
沥青搅拌站清灰一般采用定压或定时清理，按设定压差进行控制时，除尘器压差超过设定值，各室就自动依次清灰1遍。如果按设定时间控制，每隔1个清灰周期，各室依次清灰1遍。设置完成后基本不需要操作，但还应根据大气温度、骨料含水量和含粉量的实际情况进行调整。
剧烈的清洁强度常常会把粘结在一起的微粒分开成一个个单独的微粒，这些微粒很容易随着上升的气流重新进入布袋并粘结在上面。因此应以尽可能低的频率进行清洁。正常情况下.搅拌站仓顶除尘器中压缩气体的压力为0.4～0.5MPa,压差范围一般是747～1245Pa,脉冲开动时间为0.15s,低脉冲周期一般是20s,中等脉冲周期一般是15s,而高脉冲周期一般是10s,过度清洁和清洁不足都不正确，操作员可根据现场实际情况作适当调整。
在维护方面，如果操作和使用得当，搅拌站仓顶除尘器是相对较少需要维护的设备。常规的维护包括：保持料斗螺旋输送器的润滑，定期检查电磁阀是否需要换，喷吹管路是否顺畅等，每天至少要把水从储气罐里排出一次，特别是在高湿度和寒冷时期。
二、搅拌站布袋除尘器结构型式
1、搅拌站布袋除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体内装有数百个耐热合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m。
2、搅拌站除尘器排气量高达65300Nm3/h(4000型沥青混合料搅拌机)，其网眼很小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。
搅拌站布袋除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中，沥青拌合站生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有的规格要求。还洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。
泊头市华净除尘设备有限公司（http://www.bthjhb.com）主营多种不同型号的沥青搅拌站布袋除尘器、循环流化床锅炉专用布袋除尘器、转炉布袋除尘器，型号众多，从设计、制造、检验严格层层把关，制造标准按家园操作工艺规定严格执行，做到服务周到，我公司始终坚持以严治厂，生产出优良的环保设备，因此受到各地广大客户赞誉。
原文链接：http://www.sjgfc.com/chanpin/show-8061.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于黑龙江搅拌站除尘器/泊头华净除尘公司定做搅拌站仓顶除尘器全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
以上就是关于黑龙江搅拌站除尘器/泊头华净除尘公司定做搅拌站仓顶除尘器全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
