如何维护稳定土拌和站的稳定性能?
对于稳定土拌和站的保养方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结,进行人工铲除。检测仪器的选用:如配用砂含水量检测仪,经过微机操控,依据砂的含水率不同,可完成在线加水的主动调整。检查搅拌叶片与衬板间隙,进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油,雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否正常。
稳定土拌和站的应用正体现了现在提倡的环保理念,减少空气污染,那么关于稳定土拌和站的主要环保措施主要有哪些呢,今天为大家详细说明下:
稳定土拌和站操作该注意的事项,希望能够帮到大家。
1、稳定土拌和站停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下不是人为停机时,要把线内的材料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动。
3、操作人员要尽职尽责,出现问题时应立即停机,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
稳定土搅拌站的维修
大家首先要明白,机器维修不是要等到设备出故障不能工作了才进行维修。对于水稳拌和站、稳定土拌和站、混凝土搅拌站这样的大型拌和设备,一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了,可能出现很多意想不到的问题。搅拌机搅拌物料均匀,轴承座外置与搅拌缸体脱离,安稳性、密封性佳,永无污物渗入之忧,极大的降低了保养工作量,保证高度牢靠。好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视,并消除问题隐患,尽量避免设备零部件的损坏,一旦发现零部件损坏,一定要及时修理好,即使不用马上施工生产,也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉,对哪些易损部件也做到了解,留好备用部件,避免施工延误造成经济损失。
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