浙江一次性发泡餐具生产设备价格合理「龙口海元塑料机械」邓布利多扮演者

一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备

主要分小型，大型，全自动。

全套生产线包括：

1.PSP发泡片材机组 此设备用于生产发泡片材

2.全自动真空成型机 此设备集成型、冲裁、自动出盒为一体

3.粉碎机 将生产过程中产生的废料进行粉碎

4.回收造粒机 将粉碎后的废料通过加热--挤出--降温生产成再生料用于下次生产中

可以生产不同宽度跟厚度的片材 用来生产餐盒。

定型鼓决定片材的宽度 一般是640-1200

收卷的速度决定片材的厚度

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，

操作简便，成本低，全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；

PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种全能型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。机组具有结构先进、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。生产程序：GPPSHIPS-搅拌-上料-1号机2号机-挤出-成型-冷却定型-牵引-收卷-成品-包装2。

工艺流程：

上料→成型→裁断→集料→冲剪