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对洗煤设备进行润滑的内容:
1、针对它润滑进行制度的管理和档案的建立,保证每次润滑都有详细的文字记录,确认各个工作人员的所负责润滑的设备。
2、对润滑档案进行详细的编写记录,每次润滑后需要对设备的运行状况进行记录,对比润滑前后设备的工作性能,查看是否出现范围的浮动。
3、严格管理固体或液体的润滑剂,确保采用与洗煤设备相对应的润滑剂进行涂抹,在使用后要及时将润滑剂入库保管,润滑剂的领取、使用和入库要进行详细记录。
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洗煤机的筛分方法哪些?
送进筛分的原材料称之为入筛原材料,未通过圆孔筛的原材料称之为筛上物,通过圆孔筛的原材料称之为筛下物。
要筛选二级之上的物质时,有一个尺寸圆孔筛的筛粉顺序排列的难题,称之为筛分次序难题。煤矿的筛分次序分三种:
从小到大的筛分次序:先将原材料中的细砂煤筛选,随后逐渐筛选粒度分布较大的煤块;
由大到小的筛分次序:先筛选粒度分布大的煤块,随后逐渐筛选粒度分布较小的煤块;
混和筛分次序:所述二种筛分次序混和而成。
洗煤机在生产制造上普遍选用由大到小的筛分次序。它是因为原材料中的块状煤先被筛选,减少块状煤在筛表面撞击而粉碎的状况;小圆孔筛筛粉的煤量少,较难筛分的细砂煤有大量的透筛;各层筛面系左右重合安装,占有工业厂房的面积较小。
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洗煤设备操作注意事项
1、人们在使用洗煤机时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象,且在设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中,避免影响到旋流器的正常运行效
2、当设备在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口,防止有出现堵塞及其它异常现象,影响到设备的使用性能,且对于出现的堵塞现象应该要及时处理,或者是打开法兰进行修理,但是不能进行重锤敲击,以免损坏零部件。
洗煤设备运行前须做的检查工作:
破碎机齿板运行前先要确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备;
检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞,检查刮板是否松动、弯曲;
严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽,检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落;
刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动;
洗煤设备刮板链的松紧程度是否合适,有无跳链现象;
检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确,检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常,刮板欠速保护和闭锁装置必须齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用;
检查洗煤设备其他各部件紧固螺栓是否松动,槽箱机尾的挡料板是否松动,检查传动链的松紧程度是否合适,有无磨损、跳槽、断裂现象,否则应及时调整或更换。
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选矿用跳汰机:
选矿用跳汰机种类繁多,在重选厂应用广的是隔膜跳汰机,根据隔膜所在位置的不同划分为:上(旁)动型隔膜跳汰机;下动型圆锥隔膜跳汰机;侧动型隔膜跳汰机;复振跳汰机和圆形跳汰机等。
上(旁)动型隔膜跳汰机在我国广泛用于分选钨矿、锡矿和金矿等。分选粒度上限可达12~18mm,下限为( 0.2mm。可作为粗、中、细粒矿石的分选,也可作为粗选或精选设备。上(旁)动型隔膜跳汰机的基本结构如所示。由机架、跳汰室、隔膜室、网室、橡胶隔膜、分水阀和传动偏心机构等组成。该机有两个跳汰室,在跳汰室给料经分选后进入第二跳汰室。每室的水流分别由偏心连杆机构传动,使摇臂摇动,于是两个连杆带动两室隔膜作交替的上升和下降往复运动,因此迫使跳汰室内的水也产生上下交变运动。跳汰机的冲程和冲次均可根据要求调节。
上(旁)动型隔膜跳汰机只有一种定型产品,每室宽300mm、长450mm,双室串联。该机具有冲程调节范围大、适应较宽的给矿粒度、水的鼓动均匀、床层稳定、分选指标好、精矿排放容易、可一次获得粗精矿或合格精矿、单位面积生产率大、操作维修方便等优点。其缺点是:单机规模小,生产能力低,由于隔膜室占用机体的一半,因此,占地面积大等。
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