1.本平面研磨机为精密研磨设备,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时钟旋转,工件自己转动,用重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,来达到研磨目的。
2.修盘机采用油压悬浮导轨,配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整,使研磨盘得到精密的平面度。
设备特点:
1、变频控制,实现软启动,软停机,冲击力小,减少工件损伤。
2.系列研磨机采用PLC程序控制,触摸屏操作面板,研磨盘转数与定时与研磨时间可以直接在触摸屏上输入、速度可调,操作方便。
3、采用进口轴承,电机,确保设备的稳定性和 寿命,确保工件的精密要求。
4、研磨机工件加压采用压重块自重加压,抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无划痕、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。
机器都有一定的使用寿命,双面研磨机同样也有,要想大的限度的发挥它的作用,减少机器的磨损,延长它的使用寿命,作为使用者的我们就应多加注意了。但是在机会之余,我们也面临一些问题和挑战,相对国外而言,我们的技术是比较落后的,要想尽快有所成就还需要先向日本,德国等地学习,然后在此基础上进行改良和完善,以适用我们国内的生产环境。首先,在使用过程中就应遵守操作的具体步骤,不能突然的切断电源或者违反操作步骤,这样会损害到机器。其次就是平时需要做好保养工作,保养的好才能恰到好处的延长其使用寿命,使用时也能更好的发挥它的作用。除此之外,平时不使用机器的时候,也要勤擦洗,灰尘的堆积也会导致机器使用时的故障。如今这个时代,是一个人类需要与机器共同发展的时代,我们需要机器的协助,同时我们也需要善待我们的机器,使之能更好的为我们所用。
假如加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。同时,抛光耗材的兴起,也极大的支持了抛光设备的发展,抛光工艺的延续得到了保障。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以,澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。
工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在脱脂剂中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。
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