(4)脱水体系机组FGD所爆发的浆液由接收塔下部安置的浆液排放泵(每塔二台浆液排放泵,一运一备)送至浆液旋流器。
(5)供水和排放体系供水体系:从电厂供水体系引接至脱硫岛的水源,供给脱硫岛产业和工艺水的须要。排放体系:FGD岛内树立一个公用的事变浆液箱,事变浆液箱的容量该当满脚单个接收塔建理排空时和其他浆液排空的乞求,并动作接收塔沉新开用时的晶种。
(6)压缩氛围体系脱硫岛相貌用气和杂费气由岛内树立的压缩氛围体系供给,压力为0.85Mpa安排。
(7)脱硫废水处置体系脱硫废水的水质:脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气因素、灰及吸附剂等多种因素有闭。
脱硫废水的重要超标名目为悬浮物、PH值、、铜、铅、镍、锌、、氟、钙、镁、铝、铁以及氯根、硫酸根、亚硫酸根、碳酸根等
2、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中一般会含有一定量的复杂成分的气体。在使用工艺中,脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
造成脱硫循环泵发生故障的因素有哪些?电厂脱硫泵价格,湖北脱硫循环泵厂家分享发生故障的因素主要有以下几个方面:
(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
(6)在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修
(7)轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
维护保养:要使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、轴封的维护
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
2、叶轮的调节:
为了保证泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
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