搪瓷管与普通钢管相比的优点
在搪瓷管的检验标准上,外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米,内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷,搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。要求钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀,无釉瘤、无脱落等缺陷,管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米,总弯曲度在每根不能超过10毫米。管的电流击穿试验的电压为3千伏,如果直径在6毫米以下的管子,应确保每米击穿点不超过2点,整根管子不能超过5个点。
传统搪瓷管吊烧时,钢管温度达到900度时软化且受重力作用,加之钢管上下受热不均,必然弯曲。采用新的工艺后,钢管在烧制过程中一边经过水平传动管传输线往前传送,一边在链条驱动下横向旋转,烧制软化后的钢管经过旋转冷却,原来弯的也变直了,喷涂上的搪瓷顺而变成了光滑亮面。因而我们的线烧制出来的每一根钢管都是直的,即便是原来有点弯也会被校直。
内搪瓷管和外搪瓷管哪一种好?
搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体,掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定科学配方配成搪瓷粉末,均匀涂在钢管的表面,然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。对于内搪瓷管和外搪瓷管哪一种好的问题,其实没有哪种比较好的说法,主要是看使用在什么地方。如果使用的场合管道内部腐蚀严重就用内搪瓷,管道外部腐蚀严重就用外搪瓷,或者也可以选择内外都涂搪。
搪瓷管表面光滑不易沾灰,灰污热阻小,烟气流通阻力小。不易破碎、表面无裂痕、耐酸碱性强、耐烟气冲刷、不易堵灰,抗飞灰磨损、使用寿命长。搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高。主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理的话,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。
高温环境对搪瓷管生产的影响
普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因,造成换热效果大大降低。搪瓷管表面光滑,不易粘灰,灰污热阻小,烟气流通阻力小,管壁温度提高换热强度增加,从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。降低排烟温度,提高热效率。在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀,采用搪瓷空气预热器,设计中可使排烟温度降至140℃以下,锅炉热效率提高1%以上。
以上是对高温环境对搪瓷管生产的3点影响的介绍,产品按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管外表面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小,不易堵灰的复合管,其耐高温、耐腐蚀、耐磨损,在市面上广受欢迎!
空气预热器如何进行工作?
强化传热
由于空气预热器炉内燃烧得到了改善和强化,加上进入炉内的热风温度提高,炉内平均温度水平也有提高,从而可强化炉内辐射传热。
热空气可以作燃料干燥剂
对于层燃炉,有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料,对于电站锅炉,热空气是脂粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。经过余热器后的空气进入空气预热器炉内,加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程,保证了锅炉内的稳定燃烧,提高了燃烧效率。
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