锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造,利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性,但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有必要寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质,锤端采用耐磨性良好的材质,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
锤头的不同形状对锤头的耐磨性是有较大影响的。
不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,特别是厚度、尺寸大的锤头影响为突出。锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面,因此,对于厚度较大的锤头,只能借助于合理的铸造和热处理,来改善这一状况,但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的,办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下,对锤头的结构进行优化设计,一方面可提高锤头的利用率,另一方面可减少结构对热处理性能的影响,避免锤头的耐磨性能下降。
锤头是破碎机中的重要作业部件,高质量的耐磨锤头是保证破碎机正常工作的基础,也是设备生产效率的重要保障。锤头的寿命取决于锤头的质量,也决定了破碎机的工作效率。其实,锤头的寿命除了取决于锤头的质量,还与破碎的物料硬度有关。河南磐石耐磨建议,在选择破碎机锤头时,不仅要考虑锤头材质的耐磨性,还要考虑待破碎物料的性能特点。
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