稀土合金耐磨管件采用铸造消失模工艺,标准参照GB/T12459弯头的标准和耐磨弯头标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》
稀土合金耐磨弯头是一种用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道;气力、泵送浆体等物料输送管道等硬度高,流速快,流量大的管道,这种输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使普通管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。但对于稀土合金耐磨弯头来说,可根据不同的介质、工作时间、压力、流速等条件,寿命长达10余年。
新型稀土耐磨合金管
1、综合性能好
新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形量大)
2、耐磨性好
稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了Fev、 FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提升。(HV1500-1800)
稀土合金耐磨弯头,双金属耐磨弯头复合工艺先进、稳定:该耐磨管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造,即F法铸造,用该工艺制造的复合耐磨管具有以下特点:
操作方便制作成品率高
由于该工艺特点为,制模尺寸高,采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸,因此产品,密实度好。
用F法真空吸铸工艺批量生产双金属耐磨复合管及弯头,组织均匀,性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。
稀土耐磨合金钢铸管焊接工艺:采用A102不锈钢焊条焊接,先点焊再填充焊,后盖面加宽焊缝,确保其有较强的焊接强度。焊接时对面同时焊接,预防焊接应力。
必须采用A102不锈钢焊条焊接,若采用其它焊条,焊缝将会产生裂纹。
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