【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】
介绍:
安装与停运
a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
运转
a.离心泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
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介绍:
密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用广;介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵。
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介绍:
机械密封泄漏量比填料密封小得多,一般为0.O1~3mL/h。
机械密封是一种旋转轴密封,或称旋转机械端面密封,于1885年在英国作为出现,直到l900年才开始应用。1920年用于冷冻装置,在此以前作为轴承密封,此时机械密封的使用参数很低。直到1930年开始用于内燃机离心泵。1939~1945年,由于石油化工的发展和材料方面出现石墨、陶瓷、硬质合金,加工技术中表面粗糙度提高,使用参数有了提高,机械密封在美国得到普及和推广,并应用到石油和化学工业中,出现了平衡型密封。前苏联在50年代中期将机械密封用到炼油厂的离心油泵中,在我国兰州炼油厂建设中,离心油泵中就带有机械密封。我国60年代初自制了机械密封并推广应用,其他炼油厂也逐个推广使用并作了改进。60年代中期,在引进的铂重整装置中几乎都采用机械密封,这对炼油行业机械密封技术的发展有了很大的帮助。随着我国石油化学工业的发展,各厂矿、有关校、所都对机械密封进行了深入研究,我国已有了自己的机械密封系列,制造厂达近百家之多。但机械密封在结构、材料和辅助措施等方面还在不断地发展和更新。
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