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毛刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一，毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中，非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。

大型折弯加工

调整之后切割出来的工件是没有毛刺的，让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法

1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法：解释提高辅助气体的纯度。

2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整。

3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

5、机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护，如果正常则要检查输出数值是否正确。

6、切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。

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卷板加工中卷板机安全性安全操作规程

1、卷板加工卷板机务必有专职人员部门管理。

2、卷板加工实际操作工作人员务必了解卷板机的构造特性和操作方法，经承担管理者愿意后，即可开展实际操作。

3、卷板机启动前应认真仔细保险装置是不是完好无损。

4、实际操作时，禁止手、脚放到滚轮和传动系统构件及产品工件上。

5、卷板加工工作中终断后，应将离合打成空挡。

6、卷板加工多的人协作工作务必要有专职人员指引。

7、禁止过载工作中。

8、上辊的升降机旋转滚动轴承的乱倒校准及上辊的均衡，须在主传动系统关机后开展。

9、卷板加工工作环境严禁乱堆产品工件及脏物，保证時刻维持数控车床及场所清理。

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机床平行度

若大型激光切割机平行度安装不当，将导致设备在加工过程中不稳定，产生振动，被加工材料将出现交叉锯齿。

两种振动存在于金属激光切割机中。首先，切割设备自身的振动，影响切割效果；外部设备的问题，例如排风机、水箱等。设备易于产生振动。

镜头固定不当

如果镜片安装得不好，设备运转时镜片抖动，光线也会震动，后切割部分会出现锯齿。

大型激光切割加工

在长期的使用过程中，金属激光切割机会出现滑块磨损、内球会有凹陷等现象，使得导轨在使用过程中产生振动，加工后出现锯齿现象。

在金属激光切割机上，当我们看到锯齿状的问题时，我们可以用手按住激光头，防止它晃动。如用手压下后无锯齿问题，则必须检查滑块；若仍有问题，则必须检查齿轮等附件。若新加工中出现此问题，应考虑是安装不当还是其控制驱动器与电机不匹配。

导轨安装不平行

有时候 Y方向的导轨安装不平行，在加工设备上会卡死，因此还可能有锯齿。

齿轮相关方面

当齿轮座打滑时，也会造成加工段锯齿状。