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1、经济性与装饰性
由于铜的导热性能非常好，故散热器铜管的散热远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的散热器。又由于铜均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的散热器。
2、综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3、抗碱性水腐蚀
散热器铜管采用先进的内翻边液压胀接技术制造， 的工艺参数能 铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀。
在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可保证散热器的使用寿命30年以上。
4、广泛的适用性
散热器铜管是若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式散热器，其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、经久耐用、适用于所有采暖系统。
紫铜管规格应用以及铜管泄露一、紫铜管规格应用
紫铜管又称铜棒是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。紫铜管规格是反映紫铜管标准化的统一制表。符合紫铜管规格的紫铜管重量较轻导热性好低温强度高。常用于制造换热设备如冷凝器等。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体如润滑系统、油压系统等和用作仪表的测压管等。
紫铜管的优点
1、铜是经济的。由于铜管容易加工和连接使其在安装时可以节省材料和总费用稳定性可可靠性可省去维修。
2、铜是轻便的。对相同内径的绞螺纹管而言铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时铜管的输送费用小维护容易占用空间小。
3、铜是可以改变形状的。因为铜管可以弯曲、变形它常常可以做成弯头和接头光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是的。不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。铜管质地坚硬不易腐蚀且耐高温、耐高压可在多种环境中使用。
紫铜管规格表的重量计算公式紫铜就是纯铜纯铜呈紫红色又称紫铜。纯铜密度为8.96熔点为1083℃质量计算如下G8.96πδD-δ/1000G质量kgδ管壁厚mmD管直径mm符合紫铜管规格的紫铜管每米重量公斤0.02796壁厚外径-壁厚综上所述紫铜管规格中的铜管具备坚固、耐腐蚀的特性而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选。因为紫铜在工业紫铜中的产品地位比较重要紫铜规格表也是各个企业关注的焦点。
二、铜管泄露
散热器铜管泄露是空调的致命缺点，一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质。而使空调器失效。对于铜管的泄露问题原因比较复杂，下面就经常出现的泄露原因予以阐述。
1、制造方面的原因
①涡流探伤漏检。ＧＢ规定了铜管进行的涡流探伤。并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺点（通孔）直径，以保证涡流探伤的灵敏度，防止超标的缺点漏检。这项要求在正规大型铜管厂是能够充分保证的，因为探伤是在线检测，这种在线涡流探伤保证了管子所有长度都经过涡流检测，是的探伤。有的铜管厂则不是这样，或者不经过涡流探伤，或者是用低标准的涡流探伤仪抽检。这样铜管就存在超标的缺点漏检或未检测，造成用户使用时空调泄露；
②涡流探伤检出缺点但是铜管表面未做标记或标记不准确、不清楚。在铜管的生产过程中，涡流探伤检出的缺点要求用墨迹在超标的缺点上覆盖，以便在使用的过程中使用者可以将有缺点的铜管剔除。但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷具调整不合适、烘干不、墨水的成图４直条管份遇到高温退色等原因，造成用户在使用过程中无法将涡流探伤检出的缺点挑出，一旦有缺点的铜管用在空调器上势必造成泄漏。
2、用户使用方面的原因
用户使用铜管制作两器工艺流程：切断一弯管一涨管一清洗一焊接一试压。
①误用涡流探伤检出的缺点管。在正常的铜管生产状况下，铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目，而且将伤点部位涂上黑色标记，以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚。以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。我们深入用户服务时已多次发现这个问题，有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事，有的则是解剖不合格产品时恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。
②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸。形成开裂、暗裂等问题。一旦充填制冷剂。往往在此处发生制冷剂泄露，如图５、图６所示。铜管穿过翅片后，要在涨管机上涨管，涨管机分为立式和卧式两种。立式涨管机主要涨长度相对小的两器，效率比较高；卧式涨管机主要扩涨长度较长的两器，效率比较低。在涨管的过程中，由于涨芯是通万方数据第１期有色金属加工３７过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大，使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。涨管的过程易出现涨头划伤铜管，形成穿透伤造成铜管泄露；有时由于铝箔内孔的毛刺过大，在涨管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。
③焊接不好造成的泄露。铜管在穿人带孔的铝箔后，管与管之间要联结起来，需要用小弯头联结，为了联结牢固，在生产过程中，用焊料将小弯头与铜管焊接在一起，焊接方法分为手动与自动两种。焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因，造成焊接不实，形成虚焊，造成制冷剂泄露。
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