电力铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统铜管独占熬头,是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管工程质量要求和紫铜焊接特点
其一、铜管工程质量要求及验收标准
1质量要求铜棒银焊安装施工应遵循现行《暖卫工程施工验收规范》GBJ82----242《工业管道焊接工程施工验收规范》GBJ236----82,《暖卫工程检验评定标准》中钢管的有关规定。
2验收
2.1管道系统应根据工程性质和特点进行自检,中间验收和竣工验收。暗装,管道在隐蔽之前,整个系统安装结束应进行严格的水压试验。
2.2试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.9Mpa。
2.3水压试验之前应对试压管道采取好的固定保护措施,但接头部位应明露。
2.4水压试验合格并做好记录后方可按土建工序施工。
2.5水压试验步骤:
1)将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,注水过程中同时将管内气体排除。
2)管道系统充满水后,进行水密性检查。
3)对系统加压,加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应小于10分钟。
4)升至规定的试验压力后,停止加压,稳压1小时,观察接点部位有否漏水。
5)稳压1小时后,再补压到规定的试验压力值,15分钟,压力降低不超过0.05Mpa为合格。
6)管段分段试压合格后,进行系统试压,加压至试验压力,持续3小时,压力不低于0.6Mpa,且系统无渗漏现象为合格。
7)管道系统试压后,发现渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道系统,及时进行排除,排除后再按以上步骤重新试压,直到符合要求。
其二、紫铜焊接特点
1高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍,散热器铜管当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时,则铜材很难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。
2焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹。
3产生气孔的缺点比碳钢严重得多,主要是氢气孔。
4焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降,耐蚀性下降等。
5纯铜表面可形成铜和亚铜,易被还原性气体还原,也容易被钎剂去除。为防止发生氢脆现象,不能在含氢的还原气氛中进行钎焊。只含有锌元素的黄铜,黄铜管表面可生成亚铜或锌两种物,锌虽然比较稳定,但也不难去除。锰黄铜表面的锰比较稳定,很难去除,应采用的钎剂以保证钎料的润湿性。焊接时间不要太长,尽量一次完成。
气焊要求气焊过程若发生回火,先关乙炔阀,后关氧气阀。故障继续施焊时,应重新熔化原熔池,焊接重叠部分不小于6mm。正常操作时先开氧气阀吹气并关闭,再开乙炔阀,点火后再开氧气阀调节火焰。用完先关乙炔阀,后关氧气阀。
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