丝杆的支承方式:根据推力轴承的布置,丝杆有以下四种支承方式。“双推一自由”式这种方式适用于短丝杠。丝杆的支承方式“单推一单推”或“双推一单推”式它的优点是可对丝杠进行预拉伸安装。“双推一支承”式这种方式可避免丝杠因自重引起弯曲,以及高速回转时自由端的晃动。螺母座、丝杠端部的轴承及其支承加工的它们在受力后的过量变形,都会给进给系统的传动刚度带来影响。
丝杆的优缺点:
丝杆,定位精度高,工作时克服阻力小(是丝杠的1/50),缺点是价钱高,无定位自锁功能;梯形丝杆:正好相反 。
丝杆的区别:
1、丝杆运动时是滚动摩擦,丝杆是滑动摩擦;
2、丝杆摩擦力小于丝杠,只有丝杆的1/3 ;
3、丝杆的螺母和螺杆之间有滚珠作为滚动体,丝杆螺母和螺杆直接接触;
4、丝杆螺母的小径大于螺杆的大径,丝杆螺母的小径小于螺杆的大径;
5、输出的扭力一样的情况下,丝杆需要的电机驱动力小于梯形丝杆;
6、丝杆因为是滚动摩擦,不会产生梯形丝杆容易出现的爬行现象;
7、丝杆因启动扭力小,灵活,可以进行微动操作。
丝杠一般有几方面的技术要求,大概有以下几点:
1、几何精度,包括行程偏差检验,跳动检查,位置公差检验。其中行程偏差包括有目标行程公差,有效行程补偿值,有效行程内变动量,一转内行程偏差。跳动偏差包括有螺纹外径对轴线径向圆跳动,轴颈圆跳动,轴肩圆跳动,有螺母预紧的安装端面对轴线的圆跳动;
2、材料及热处理;
3、预载荷,预拉伸载荷大小。
丝杠传动系统是一个以作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系。丝杠由厂家生产,如无特殊要求,只要给出其精度等级和几何尺寸即可。
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