气动高温调节阀的安装准则:
1、安装气动高温调节阀的位置一定要离地面有一定的高度,且左右要有一定的空间,这是为了方便以后的拆卸和维修。
2、对于装有手轮和阀门的气动高温调节阀,要求安装的位置可以保证操作、观察等的便利。
3、气动高温调节阀需要安装在水平管道上,且上下要垂直于管道,在阀体的下面要加支撑物,保证稳固可靠。
4、若需要水平安装在垂直管道上,要对阀门进行支撑,安装时,不要给气动高温调节阀带来附加应力。
5、气动高温调节阀安装的位置的前后要有直管段,且长度不得小于管道直径的10倍,以免直管段过短,影响流量特性。
6、若气动高温调节阀的口径与安装管道的口径不同,需要采用异径管连接,若阀门的口径小,可采用螺纹连接。
阀门的密封性能是评定阀门质量性能的一个重要指标。现在大部分的调节阀或者通用阀门阀杆和填料密封为接触式密封,因其结构简单、装配及更换方便、成本低廉而被广泛采用。
阀门中阀杆和填料处的泄漏又是常见的现象。填料之所以能起到密封的作用,其原理现在主要存在两大密封观点,分别是“轴承效应”和“迷宫效应”。
填料的“轴承效应”是指在盘根填料和阀杆之间,挤压填料以及在外部的润滑剂作用下,因为张力在阀杆的接触面形成一层液膜,使填料和阀杆形成类似于滑动轴承的关系,这样填料和阀杆就不会因为过度摩擦而出现磨损,同时因为液膜存在,填料和阀杆时刻处于密封状态。因此,三次风管上的高温调节阀的使用情况直接影响窑系统工况的正常与稳定和熟料产质量。三次风管内无挡墙
三次风管内不设置任何形式的挡墙。高温调节阀阀板的下端设计成半圆形,完全通过阀板上下运动来调节风量。
这种情形式在正常使用中,阀板开度一般为30%~40%,受高温飞砂料冲刷和磨损的面积大,由于阀板插入深度较深,磨损后剩余部分无利用价值,导致阀板利用率低,寿命短。
另外,该结构中阀板体积和重量较大,阀板框架材料和浇注料用量都较大,因此阀板的制作成本也较高。较大的阀板重量导致高温调节阀的起重链受力较大,阀板调节也不够灵活。
高温调节阀采用阀板和三次风管底部挡墙配合来加以控制三次风用量,其具体方法是在三次风管底部约25%处砌筑一耐火砖挡墙。
由于挡墙的设置,阀门正常工作时插入深度仅为总长30%左右,阀板受到的冲刷磨损大大降低,下部磨损后阀板可放下一部分继续使用,在一定程度上延长了阀板的使用寿命。
由于三次风管下端设置挡墙,阀板高度尺寸减小,在体积和重量上减少约10%,降低了起重链的受力,阀板制作成本稍有降低。挡墙为耐火砖砌筑,耐火砖本身具有抗高温、抗剥落的性能。
但是该结构中,三次风管内的流体方向在遇到阀板和挡墙后发生急速改变,系统阻力变大,同时在挡墙前后两侧也加速了阀板底部的冲刷。大量沉积熟料颗粒,致使检修人员进出很不方便,也存在安全隐患,严重时必须清灰,增大了检修工作量。
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