环氧粉末防腐螺旋钢管表面处理过程
1、基层处理,使用溶剂除去钢管表面油污,钢管通过传送带传输至中频加热装置,进行中频预热(预热温度60℃左右),去除油水湿气等。
2、喷砂处理,用离心抛丸机将钢砂高速喷射钢管表面,锈层,并干净表面浮尘。达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度40一100拌m。
3、除锈后检测,先目测对有疵点的钢管进行修整或剔除,再按照标准规定的检测频率使用粗糙度测量仪等检测除锈等级。
环氧粉末防腐螺旋钢管加热
经过表面除锈处理的螺旋钢管采用低污染的电感应加热热源(钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场而产生涡流加热)均匀加热。加热的温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及涂层胶化、固化时间进行调整,一般为230~260℃左右。用测温仪进行连续测量,以准确控制钢管表面温度。
管端焊缝修磨应注意:
1、从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
2、焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。
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