离心泵哪几个部件容易发生故障？

1.叶轮的修理：叶轮是化工泵的配件之一，叶轮旋转时，因为磨擦浸蚀损害比较严重，规格和样子发生改变等危害泵的特性时，需要立即修理和拆换。针对损害不太比较严重的叶轮，可以用焊补的方式 修补。修补时，将叶轮先加温到600℃，随后焊补，并留意焊后的迟缓制冷，以防造成新的裂痕。制冷后再铣削到原先的规格。若发觉键松（滚键），在容许的状况下可扩宽健槽或再次开健槽（在距原健槽90°或180°处），再次配键。若叶轮上面有比较严重的沙孔或毁坏情况严重需要拆换叶轮。

2.密封件：用户根据需要在选择泵型时，密封件应用也不同，常见的机械密封，四氟密封垫圈，橡胶圈等，密封件是泵密封防止泄漏的主要件，发生损坏需及时跟换。
3.主轴 轴承的修理：耐酸碱离心泵的主轴轴承，因为旋转时造成震动或忽然碰撞而造成弯折或裂痕；轴的表层因为磨擦或运输物质的浸蚀而造成比较严重的凹痕和磨损，进而导致轴向颤动或强度降低，危害应用，需要修理。针对表层轻度蚀损可以用浸油砂布打磨抛光光洁。轴弯折时需要校直；针对损害比较严重的轴可选用补焊、镀洛、电镀工艺后车磨等方式 修补。修补后需要再次检测几何图形精密度和轴向颤动。
4.联轴器的修理：耐酸碱化工泵在运作中，联轴器在与填充料触碰一部分产生磨擦而造成磨损和轴向颤动。针对不比较严重的磨损能够选用补焊后铣削开展修理，针对磨损比较严重的联轴器则需拆换。
5、针对修补好的叶轮需再次找静平衡。修理好的叶轮，其内孔晃动量不过0.2毫米，叶轮外侧与密封环处的轴向颤动量也不可出0.05mm。