耐腐离心泵盘车故障原因

一.耐腐蚀离心泵出现转不动的原因

1.填料干燥、卡死（主要是新泵和离心泵空转时间过长）

辨别：填充剂完成后，填充剂干燥无油；

处置：更换填料，并在填料上涂黄油（如仍不能旋转，可拆卸无孔端盖、振动轴、可用撬杆或管钳、撬联轴器）；

2.离心泵内异物卡死

判别：耐腐蚀泵停泵时，泵有异响，电流大，停泵时离心泵无惯性，立即停泵；

处置方法：先拆卸离心泵的进水管，检查一个叶片内是否有异物，若未发现，则拆卸离心泵；

3.轴承烧毁或卡死

测定方法：轴承温度高，异响，振动；打开无孔盖进行检查。

处理：更换轴承。叶轮和口环咬死，平衡板和平衡环咬死，节流装置卡死。

测定方法：了解现场介质状况及是否有供水；进口阀门是否全部打开或进口管路是否堵塞；

处置：更换叶轮、口环、平衡装置、节流装置。

二.如果离心泵出现异常振动或异常声音，原因可能是：

1.泵有抽吸现象，或在泵壳内；排气或切换泵。

2.叶轮或垫片环松动；检查转子。

3.轴承损坏或缺油；更换轴承并加油。

4.地脚螺栓松动且紧固。

5.轴接头装配不当或部件损坏；重新计算或检查

6.泵壳内有异物；解体检查。