标准铸铁平台的刮研工艺您了解吗？

铸铁平台精度等级对应刮研工艺点数要求：

铸铁平台精度：按国家尺度计量检定规程执行，分别为0、1、2、3级四个级别。

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

铸铁平台平板按用途可分为：铸铁检修平板、划线平台、丈量平台、焊接平台、铆焊平台、T型槽装配平台、电机试验平台、研磨平台等。

铸铁平台是作为精密丈量或划线用的基准平面，平台工作面的平面度就表明了平台质量的主要精度指标。

其中铸铁检修平台对精度要求较高；研磨铸铁平台/试验平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的；铆焊平台对精度要求最低，试验铸铁平台一般是拼接使用，假如震惊大的情况下还要和地面浇注在一起。在经由刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，利便了丈量，保证了丈量正确度。

铸铁平台可用涂色法检修零件平面度，具有正确，直观、利便的长处。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

人工铲刮在铸铁平台平板加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

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