铸铁平台垫铁的使用规范以及安装要求

　　垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，钳工工作台应放在接近地脚螺栓和底座受力部位下方。相邻两垫铁组间的间隔宜为500~1000mm.设备底座有接缝处的两边应各垫一组垫铁。运用斜垫铁或平垫铁调平常，应契合下列规则：接受负荷的垫铁组。应运用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。接受重负荷或有较强接连振荡的设备，宜运用平垫铁焊接平台。

　　每一垫铁组宜削减垫铁的块数，且不宜5块，并不宜选用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。

　　每一垫铁组应放置规整平稳，机床铸件触摸杰出。设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音查看。对高速作业的设备。当选用0.05mm塞尺查看垫铁之间及垫铁与底座面之间的空隙时，在垫铁同一断面处以两边塞入的长度总和不得垫铁长度或宽度的1/3.

　　设备调平后，压力机垫板垫铁端面应显露设备底面外缘；平垫铁宜显露10~30mm;斜垫铁宜显露10~50mm.垫铁组伸浸透设备底座底面的长度应设备地脚螺栓的。装置在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

　　设备装置中垫铁安放及调整的几点经历。数控等高垫板在设备装置中，设备的粗、精找对等都是经过设备底座下垫铁的安放及调整来完成的，而垫铁安放及调整又是装置中费时吃力的作业，所以垫铁的安放及调整不只关系到设备装置的进展，还对设备往后的运转和运用寿命有重要影响，是设备装置中的一项重要作业。依据现场实践，提示一下设备装置中垫铁安放及调整的一些经历人防焊接平台。