导致坩埚清洁度不达标的现象的主要原因就是清洁度的差别。尽管国外生产和国产的热分析坩埚看起来都是干净的，但是进口的是在无尘空间里面生产洁净度比较高，而国产的热分析坩埚基本上达不到这一要求，所以会有肉眼看不到的细1菌与颗粒。这些就会影响实验的基线变化。建议在做实验之前，不管是进口的还是国产的热分析坩埚，都需要清洗干净，这样就会发现在实验的过程中基线明显会稳定很多，也会发现清洗干净之后国产的和进口的热分析坩埚没有太大的区别。耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。
坩埚在使用时常常需要将其加热到很高的温度，这样在使用结束冷去之后清洗时就需要广大用户进行的清洗，不仅要清洗干净，同时还要保证该设备不会受到破损。了解之前使用时的加热物质，避免因为清洗不当使加热时的残留物与铂金坩埚发生化学反应，对其造成损伤。现如今的铂金坩埚为众多用户提供了的服务，满足了不同用户的需求。耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现卓越，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。
鳞片状石墨具有滑动型，直筒炼锌坩埚生产工艺很难与别的颗粒混合。需仔细地进行干混合后再加水进行湿混合。按成型方法不同，加水量不同，可塑泥料的水分为17%~18%；半干坯体为9%~10%。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理，这样可减少制品的断面裂纹和使坯料更加致密。可塑坯料总混合时间约为30~40min，半干坯料约为40~60min。直筒炼锌坩埚生产工艺混好的坯料在困料室中困置15~20天，坯料困置后，经挤泥机挤成你段，在送往成型。半干成型坯料还需经二次混合后方可使用。紧接着要进行的就是倒模，我们可以利用高、中周波来进行离心的浇筑技术，可以把与铂金匹配的配料充分融化之后，放入石膏模中，才能浇铸出想要的铸件。