逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
逆止器应恰当设备与维护保养，在运行中恰当润化和实际操作，并确保其运行速率、扭距和别的荷载标准在应用范畴内，才能取得成功抵达附加输出功率。在一些应用中逆止器也可作为预留刹车踏板，但不可以做为机器设备的立即刹车踏板用或其代替品，逆止器能合理地阻拦原材料因作用力而发病的逆向行驶或下降安全事故；而且在增压风机样子时，全部驱动器设备仍处在卸载掉样子，将不容易危害对电机、减速器等驱动器构件的检修和更换，对避免因驱动器系统软件毁坏而发生的逆向行驶安全事故具备牢固的安全安全防护。
逆止器不确保功效于立即传动系统或所设备的驱动器系统软件功效于逆止器上的驱动力震动而产生的缺陷或欠佳运行，逆止器用以大中型歪斜连续式提前录取机、斗提机、提前录取机的增压风机维护保养，别的机器设备应参考应用。