TPEE低温和婉性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU适当。TPEE具有优异的耐疲惫功能,与高弹性特色相结合,使该资料成为屡次循环负载运用条件下的抱负资料,合适制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。
具有杰出的加工性,并可填充、增强及合金化改性,在轿车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物资料等范畴得到了广泛的运用。力学功能经过对软硬段份额的调理,TPEE的硬度能够从到D80改变,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)比较,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。
TPEE材料主要分为聚酯型和聚醚型,其硬度范围宽(Shore 30A-Shore 80A)、耐磨、耐油,透明,弹性好。聚酯型TPEE具有较高的强度和耐热性,可以在高温下使用,但其耐油性较差;而聚醚型TPEE则具有较好的耐油性,但强度和耐热性较低。
TPEE材料的生产工艺主要是加热和注塑成型。首先,将TPEE颗粒加热到熔融状态,然后通过注塑成型等工艺加工成各种形状。此外,还可以通过喷涂、热转印等工艺在TPEE材料表面加工出各种图案和纹理。