使用机器人可以对职工正确乘坐猴车，是否间隔10米距离进行抓拍，促使文明行为养成。目前，该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动，旨在监督指导职工文明乘坐猴车，引导职工从小事做起，牢固树立安全思想。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识，希望大家有所了解：
煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动，皮带全长1100米，宽1米，带速3.15米/秒，属于强力胶带输送，巷道为斜井，承载着从井下运送原煤到地面的工作，以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查，检查的效果依靠巡检人员个人经验，存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。
为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作，使职工从繁重的工作环境中解脱出来，既能提高工作效率，又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人，代替人工巡检，实现无人巡检、自动化安全运行。以前，巡检皮带岗位人员每班为2人，一天6人，应用智能巡检机器人后，多余的人员可以安排到其他岗位，实现提高安全保障和减员提效的双重目标。
经过十多年的飞速发展，戴德测控已成为资产过亿、年销售过亿的现代化科技型企业，产品远销德国、澳大利亚、南非、智利、秘鲁、马来西亚、赞比亚、印尼、缅甸等国家。我们的产品有：矿用井下泵房智能巡检机器人、配电房巡检机器人、输煤栈桥巡检机器人和皮带机巡检机器人、石油场所智能巡检机器人等。欢迎大家来电咨询我们！
今天小编为大家讲解一下矿用皮带输送机智能巡检机器人的优点：
山西戴德测控技术有限公司的智能巡检机器人是一种综合运用了无线通讯、图像识别、视觉识别等技术的机器人。由于人工巡检危险性很大，而且效率很低下，所以有很多时候不能及时发现并解决问题，智能巡检机器人就应用而生了。
有些地方属于高风险场所，都会有特定的检查人员来检查，定期排除安全隐患，所以应用出来很多不同类型的机器人，比如，煤矿用的煤矿智能巡检机器人，变电站智能巡检机器人等。
机器人巡检，既具有人工巡检的灵活性、智能性，同时也克服和弥补了人工巡检存在的一些缺陷和不足。
山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业，戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的防爆型焦炉巡检机器人 、焦炉轨道巡检机器人、井下变电所巡检机器人、煤矿巷道巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询！
据了解，为加快矿井机械化换人和自动化减人步伐，推动智能化矿井建设，实现“科技保安、少人则安”的目标，安顺煤矿依据实际自己购买和加工配件、自己安装，由山西戴德测控技术有限公司负责售卖和调试，于5月26日安装此台智能化机器人设备。
该设备能够搭载着红外热成像传感器、气体传感器、音频传感器、360度视频仪等多种智能传感器，实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾、等数据，通过数据分析，判断设备故障及故障位置，实现对皮带执行24小时自动巡检，巡检里程达1100米。
山西戴德测控技术股份有限公司，先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化（矿用智能巡检机器人）示范企业等，公司主营：焦化厂巡检机器人、井下变电所智能巡检机器人、巷道巡检机器人和皮带机廊道巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询！
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近日，戴德自主研发的智能巡检机器人在焦炉炉底40摄氏度至50摄氏度的高温环境中“卖力巡检”。
据介绍，这里通道逼仄，嗡嗡声不绝于耳，行走其间，包裹在工作服内的躯体，片刻便已大汗淋漓。
过去，人工巡检，每半小时巡检一次，每班需要4名工作人员，轮班值守。有了‘5G+智能巡检机器人’对人工的替代，每班4名工作人员减少到1名，只需不定时抽检。
炼焦车间焦炉炉底巡检区域，工作环境高温、噪音、防爆，其中不可避免有焦炉煤气等气体的微量泄漏，夏季高温突破70摄氏度。
通过机器人实时采集、记录、监测、回传巡检现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，并对其进行自动分析，实现预警功能。