轧钢机械分为主要设备和辅助设备两大类，主要设备是轧件使轧件实现轧制塑性变形的设备，比如说轧机，它还包括一个或几个工作机座及其传动装置。而辅助设备是指主机以外的各种设备，用来完成其它一些列的辅助工序。由于辅助设备数量大，种类多，而且，机械化程度愈高，辅助设备的重量占车间机械设备总量比例就愈大。因此，在轧钢车间的辅助设备对产品品种和质量，以及车间的生产率、机械化、自动化程度都有很大的影响，对于改善工人的劳动条件都有很重要的意义
实践证明，影响轧机日常工作效率的众多因素中也包括了环境因素，主要还是环境的湿度和温度。所以，为了能提高轧机的工作效率，窄加热炉出钢口对湿度有严格的要求，在不出钢的情况时，把炉门关闭，可以减少空气消耗量及传热量，即可降低燃煤或气的费用。如果轧机周围湿度比较大，就会导致轧机加热炉中水气分压，使炉内地平均推动力降低，为了保持相同的加热能力，这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度，随即增加了投资费用。
在热轧机的整个轧制过程中，完成坯料得变形，轧制生产出质量合格得钢材产品。精整工序是重要环节，它将轧制成形的半成品进行冷却、矫直、切断、热处理以及检查、分类、消除缺陷、包装、标志处理、使其成为符合技术标准的成品钢材。因此，精整设备的装置水平直接影响产品质量，热轧机一个重要标志是精整设备的连续化和自动化。热轧机在轧制过程中，液压系统泄漏和伺服阀的堵塞造成AGC系统的工作压力不正常，使厚度波动较大发生断带。断带检测对钢带厚度偏差、张力和速度进行采样，经过程序处理和比较后，确认是否断带，实现快速抬辊和停车。
在利用热轧机轧制产品的时候，通常都要求配以感应加热炉一起使用，一方面是为了提高热轧机的生产效率，简化工艺；另一方面则是为了减少能耗，使得产品质量更加可靠。也由此也充分证实了一点，那就是感应加热炉对于热轧机意义重大。随着感应加热炉与热轧机的配套越来越明显，它也成为越来越多工厂生产不可或缺的，感应加热炉质量的好与坏直接影响着热轧产品的质量。