我公司主营输送带X射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯X射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏，是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是：造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行，严重时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直，输送带接头受力不均；装料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘煤粉；输送带本身的制造质量不良，如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有：
（1）将滚筒制成适当的鼓形；
（2）将槽形托辊的两侧辊略向前偏2~3角度；
（3）在固定式输送机上配备调心托辊；
（4）对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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皮带速度检测器的主要种类有：
1.磁力式传感器
触轮随胶带运行时，磁铁随之旋转而产生诱导转矩，达到额定速度时，转臂推动触头动作，输出开关信号。
2.磁感应式发生器
磁感应发生器是由磁头、绕阻、开槽托辊、机体等组成。当带式输送机启动后产生感生电动势，当皮带机过载打滑时感生电动势也变小，当小到规定值时，速度继电气控制带式输送机停机。
3.齿轮式速度传感器
由压带轮、齿轮叶片、磁铁及干簧管等组成。皮带的运动经压带轮带动齿状叶片转动依次通过干簧管与磁铁之间的间隙，使干簧管交替通断动作，发出脉冲信号。一般将怠速动作值整定为带速降到90%时发轻度打滑信号，带速降到75%时发连锁停机信号。
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皮带跑偏主要原因及处理方法：
1、落料点不对中处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法：将皮带上的物料送完停机，办理停电手续后，对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
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输送带接头断线、开裂原因分析输送带容易引起接头断裂的原因有很多： 输送带接头一般有机械接头、胶接头、冷硫化接头和热硫化接头三种。输送带接头的强度小于输送带本身的强度。当输送带采用机械接头时，接头的受力只能达到带体的强度。输送带用冷胶粘合时，接头强度可达40-50%；如果采用加热。接头硫化时，输送带接头强度可达80-90%（接头方法正确，无质量缺陷）。
输送带的结合力相对较低。如果接合方式不正确，输送带的结合力就会变小；如果打开刀片，输送带抛光时损坏下一层帆布，抛光过度，重叠长度不够和步数不足，垫片橡胶性能不良或自硫化失效，过度钢丝绳磨削、钢丝绳锈蚀等。接头强度会大大降低在使用过程中，更容易从输送带上断开和断开接头。同时，如果输送带没有使用封胶，或者接缝方向不对，输送带接缝（部分前胶）也会开裂。
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