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含有云母氧化铁的品种,可改善长期覆涂性,便于在制作工厂施工,然后运输至现场进行终覆涂。厚浆型环氧漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理。需要强调指出的是,涂装在以钢丝刷处理表面的尤其涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多。预涂底漆的表面厚浆型环氧漆应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、无污染,且厚浆型环氧漆必须在规定的重涂间隔内进行涂覆(参阅有关产品说明书)。
物理参数外观各色,理论用量约260g/㎡,干膜约80μm(不含施工损耗),比重约1.2。固含量大于60%,干燥时间25℃:表干4小时,实干24小时,完全固化7天,施工说明配比甲:乙=18:5。在低温或高温下施工,为了达到gao膜厚,可能需要特殊的施工技术。熟化时间25℃:30分钟,适用时间25℃:6小时,施工方法高压无气喷涂、刷涂、辊涂,稀释剂X-7环氧涂料稀释剂,稀释量5-8%,涂装间隔25℃:短24小时,低于10℃应适当延长间隔时间。在上述体积固体份和干膜厚5密耳的条件下,257平方英尺,/美制加仑实际涂布率允许适当的损耗系数施工方法无气喷涂,空气喷涂,刷涂,滚涂干燥时间用厚浆型环氧漆自重涂间隔温度表干硬干小、大5°C(41°F)150分钟48小时48小时无限制15°C(59°F)90分钟16小时16小时无限制25°C(77°F)75分钟10小时10小时无限制40°C(104°F)60分钟5小时5小时无限制。环氧厚浆底漆的主要用途用于钢铁表面作高性能防腐面漆,也可直接用于混凝土表面的重防腐。