变频高速电机采用“变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
变频高速电机采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用高的我精度进口轴承，可以高速运转。高速电机生产厂家设计依据旋转电机_定额和性能旋转电机(牵引电机除外)确定损耗三相异步电动机试验方法变频器供电三相笼型感应电动机试验方法中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级变频调速已经成为主流的调速方案，可广泛应用于各行各业无级变速传动。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，变频高速电机具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。
高速电机生产厂家运作中，高频电压形成驻波，压电陶瓷粘附于弹性体上，在施加交变电压的过程中压电陶瓷出现交替伸缩变形现状，在保持特定电压和频率的情况下。高速电机生产厂家是由动刑也称转子，移动体)和定刑振动体洒部分构成，与传统电磁式电机不同，它内部并没有线圈和永磁体，而是由压电陶瓷(PC)和弹性椒EB)构成，二者在强大的压力下紧密接触，在摩擦材料的辅助下能够尽可能的减少磨损，实现能量输出，目前已经广泛应用于各个领域。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，较大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。超声波电动械简称(USM)目前是研究领域重点深入研究实践的一种全新概念的微特电机，通过利用压电材料的逆压电效应促使振动机在超声波段内产生持续振动从而借由动子与定子之间的摩擦实现能量的生成和输送，它与传统磁式电机相比具有多重优越性，因而现在应用愈加广泛。
随着电力的发展，以变频电机为代表的交流调速方式，正在以其好的性能和经济性，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革，但在处于下列情况时，使用变频电机就要注意了：
1、工作频率大于50Hz时（在相应转速下工作，一般电动机不能胜任其机械离心力）。
2、工作频率小于10~20Hz，长期重负载工作时（因通风量减少，电动机绝缘受损）。
3、调速比D=N max/Nmin较大（如D≥10）或频率变化频繁的工作条件下。
4、调速比D较大，工作周期又不长，要实现能量回馈制动的工作方式的情况下。
5、传动需要，用变频电机更合适的情况下。